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纺织面料基础知识纺织面料的形成所有的纺织面料都由：原料纺织染整，这几个过程形成的。纺织：先纺后织。“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序，纺成不同的纱，之后供给织布或其他不同的行业用。“织”常见的是梭织、针织和无纺布。纤维和纱线是织物的基础常用纺织纤维的分类种子纤维：棉纤维、木棉纤维韧皮纤维：亚麻、苎麻、黄麻植物纤维叶子纤维：剑麻、蕉麻果实纤维：椰子纤维丝纤维天然纤维动物纤维毛发纤维矿物纤维：石棉纺织纤维再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维再生蛋白质纤维：大豆纤维醋酯纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维（醋酸纤维）人造纤维合成纤维：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）无机纤维：碳纤维、金属纤维、玻璃纤维常用纺织纤维的表示方法棉纤维C，亚麻L，苎麻Ramie，桑蚕丝S，羊毛纤维W，粘胶纤维R，涤纶纤维P(T)，腈纶纤维A，锦纶纤维N，丙纶纤维PP，等等。常用纺织纤维的鉴别方法a手感目测法:手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。b燃烧法：鉴别纤维的一种快速简单的方法，见附表1。c化学溶解法：根据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确，既可定性又可定性分析。表1各种纤维在燃烧时的特征纤维名称燃烧时火焰状态气味灰烬颜色和状态棉接触火焰即燃烧，离开火焰后继续燃烧，产生黄色火焰和蓝烟，烧焦部分为黑褐色。有烧纸的气味灰烬少，灰末细软，呈浅灰色麻同上同上同上羊毛着火后，一面徐徐冒烟起泡，一面燃烧，离开火焰继续燃烧，有时自己熄灭。有烧毛发指甲的臭味灰为有光泽黑色发脆的块状蚕丝燃烧慢，燃烧时缩成一团同上灰为黑褐色小球，用手指一压即碎。粘胶纤维近火即烧，燃烧迅速，产生黄色火焰。有烧纸的臭味灰少，呈浅灰色或灰白色。维纶燃烧时纤维迅速收缩，缓慢燃烧，火焰很小，有黑烟。有特殊臭味灰为褐色而不定性的硬块，可用手捻。醋酸纤维近火即熔化收缩，接触火焰即燃烧，燃烧缓慢。有刺鼻的醋酸味呈松而脆的黑灰烬，未烧完部分成硬块。涤纶燃烧时纤维卷缩，一面熔化，一面冒烟燃烧，有黄色火焰。有芳香气味灰为黑褐色玻璃圆球状，可用手碾碎。锦纶一面熔化，一面缓慢燃烧，燃烧时无烟或略有白烟，火焰很小，呈蓝色。有芹菜香味灰为浅褐色玻璃圆球状，不易碾碎。腈纶一面熔化，一面缓慢燃烧，火焰呈白色，明亮有力，有时略有黑烟。有鱼腥臭味灰为黑色圆球状，脆而易碎。氯纶难燃烧，接近火焰时收缩燃烧，离火即熄灭。有氯的刺鼻臭味灰为不规则的黑色硬块。丙纶一面卷缩，一面熔化燃烧，火焰明亮，呈蓝色。有轻微的沥青味碎灰为硬而带褐色的小块状，能捻碎。常见纺纱方式和特点环锭纺：条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转，进行加捻，是现在最为普遍的一种纺纱方法。优缺点：纱中纤维内外缠绕联接，纱线结构紧密，强力高，效率低，毛羽较多。气流纺：气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，根据液体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，形成纤维流，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断地输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动形成负压，使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线，一般在30英支以下。优缺点：纺纱速度快，产量高，成本低，纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱，强力低，耐磨性不是很好。紧密纺：是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，经过异形吸风管外套网眼皮圈，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，称之为紧密纺。优缺点：紧密纺纱毛羽少，强力比传统单纱高，条干不匀，粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好，布面平整、光洁。但价格比较高。涡流纺：是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管