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斗轮驱动装置机械系统分析与改进

学兔兔 斗轮驱动装置机械系统分析与改进 马焕芳 ,郑德林 ,张广磊 (1.山东临工工程机械有限公司;2.莱芜钢铁集团股份有限公司;3.泰山集团股份有限公司) 摘 要:某斗轮驱动装置存在故障率高、可靠性低的问题,对斗轮驱动装置机械 系统进行分析与改进,消除驱动装置机械系统存在的减速器裂壳故障,实现驱动装置 机械系统的无故障运行。 关键词:机械系统;双斗轮混匀取料机;改进;可靠性 双斗轮混匀取料机是应用于钢铁等重工业企业 因 —y平面为主要承载平面,所以,只对 —l, 原料场的重要大型机械,主要进行原料的混匀和取 平面进行受力分析和比较。 料工作,它由两个斗轮机构、主梁、小车、机上皮带 从图2(x—Y平面弯矩图)可以看出:在b处低 机、行走装置及料耙等组成。双斗轮混匀取料机斗轮 速轴及减速器壳体承受较大的应力和弯矩,这是导 驱动装置机械系统的故障率一直较高,统计资料显 致减速器壳裂故障的主要原因。另外在b处有: 示,因混匀取料机斗轮驱动装置机械系统的故障而 f =F2 + 一 。 导致停机的时间占混匀取料机总故障停机时间的 【 l×(L2+ 3)--F×L1+ XL2 84%以上,因此,有必要对双斗轮混匀取料机斗轮驱 动装置机械系统进行分析改造。 可得: f 。= 一 +( ×L +rl×L )/( +L,) 1 驱动装置机械系统分析 【 = ×L 。 驱动装置机械系统故障,主要有两个方面:一是 减速器裂壳故障;二是液力耦合器故障。对于液力 式中: 为b处弯矩; , :,,J,为o,b,c,d各点之 耦合器故障,可以取消液力耦合器,再重新设计驱动 间距离。 装置;对于减速器裂壳故障,可对减速器进行受力分 析,确定改进方案【”。 ‘ 减速器低速轴受力情况如图1所示。图1中 为轴端受力, , 。为轴承座垂直方向分力, , , 为低速轴大齿轮受力。 l Z 图2 ,_y平面弯矩图 2 低速轴结构改进 y 将低速轴悬臂的简支梁结构改为全简支结构, 图1 低速轴受力图 即在链轮外侧增加支承轴和轴承座,使得减速器低 作者简介:马焕芳(1976一),女,山东临沂人,工程师。 一 25— 学兔兔 速轴和减速器壳体受力更合理,所受弯矩减小,以减 表1 改进后斗轮驱动设备表 少减速器的裂壳现象。

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