高锰钢铲齿及铲唇铸件断裂和开裂的防止.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 高锰钢铲齿及铲唇铸件断裂和开裂硇昕止 西安工业大学材料与化工学院 程巨强 摘 要：针对合金化高锰钢ZGMn13Cr2Mo铲齿和铲唇铸件在使用和生产过程产生断裂和开裂的现象，从化学成 分、冲击韧度检验、金相组织观察、铸造工艺、热处理工艺等方面进行分析。结果发现，铲齿发生断裂的原因与铸件的 铸造工艺有关，铲唇产生裂纹的原因主要与热处理加热过程的加热速度过快有关，提出了防止高锰钢铸件在生产过 程中断裂的铸造和热处理工艺。 关键词：合金化高锰钢 铲齿 铲唇 热处理 大型挖掘机、装载机的铲齿、铲唇等耐磨件一般 向成一定角度形成许多细小的二次裂纹，呈菊 用高锰钢铸造，铲齿及铲唇在作业过程中和物料作 形貌，宏观发现二次裂纹呈明显的氧化色，说明 相对运动，实现挖掘和铲装工作，承受物料的严重冲 加热过程中形成的。 击、弯曲应力和磨料磨损，时常发生铲齿的前期断裂 2 高锰钢铸件产生裂纹和断裂的原因分 事故。作者在高锰钢的生产实际中，生产的wK-4 型挖掘机铲齿铸件在使用过程中曾发生断裂，生产 针对铲齿和铲唇发生断裂和热处理过程出 的PH2800型电铲铲唇铸件在热处理过程中产生多 问题，主要从化学成分、铸造工艺、热处理工艺 处裂纹和断裂的事故。本文从铲齿及铲唇的化学成 进行分析。化学成分方面，对断裂的铲齿体分别 分、铸造工艺、热处理工艺等方面进行分析，总结生 化学成分分析。铸件要求的高锰钢铲齿的成分 产过程的各个环节对铸件产生断裂和裂纹的影响， 标准普通高锰钢的成分基础上，为了提高高锰 为指导实际生产提供依据。 强度，特别是屈服强度，合金化设计中，加人了 Mo等合金元素，断裂残齿的化学成分( ％)检 1 高锰钢铸件的断裂及裂纹形态 果为：C，1．12％、Mn，13．0％、Cr，2．15％、Mo，0．55t 图1是WK-4型挖掘机铲齿铸件在使用过程 0．045％、P，0．050％，说明化学成分是合格的。 中发生断裂部位的示意图。从图看出，WK一4型挖掘 铸造工艺方面，针对WK一4型挖掘机铲齿 机铲齿上部发生断裂，下部产生裂纹。图2是 裂，分析了铲齿的铸造工艺，图3是生产铲齿的 PH2800型电铲铲唇在热处理过程产生的裂纹照片， 工艺简图。可以看出，铸造时，冒口位于铲齿断 裂纹的位置主要从铲唇前端(图2a)和装配孑L处(图 位的上面，即铲齿的工作面上。分析认为，冒口 2b)开始，部分裂纹形成后扩展过程中沿主裂纹的方 不合适，一方面冒口在工作面上，容易产生铸 图1 铲齿及其断裂部位 图2 铲唇在热处理过程产生的裂纹 一 58一 维普资讯 学兔兔 陷，对使用影响较大，另一方面，工作面上的冒口，铸 3 工艺的改进 造时冒口较难定位，易造成冒口位置偏移，如果靠近 定位筋，浇注后凝固过程补缩时会造成冒口与定位 鉴于化学成分满足要求，主要从铸造工艺和热 筋之间存在较大的应力，容易产生裂纹。 处理方面进行改进。 热处理工艺方面，由于高锰钢