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齿轮泵的再制造工艺

学兔兔 齿轮泵的再制造工艺 刘俊英,张国胜,蒋伯平,张慧星 (天津工程机械研究院) 摘 要:齿轮泵是工程机械中广泛应用的液压元件,在工作中,齿轮泵吸油腔的内壁易产生 “扫膛”而降低齿轮泵的容积效率。采用表面工程技术中的电刷镀技术对“扫膛”后的齿轮泵进行 再制造,可充分利用失效齿轮泵的高值剩余有效价值,节能、节材、绿色环保。介绍“扫膛”后齿轮 泵的表面强化电刷镀再制造工艺。 关键词:齿轮泵;扫膛;表面工程技术;电刷镀工艺 齿轮泵具有结构简单,工作可靠,抗污染性强, 自吸性能好等优点,是工程机械中广泛应用的液压 元件。齿轮泵泵体的材质大多为铝合金或铸铁,齿 轮的材质多为中碳钢或中碳低合金钢。因此,齿轮 泵泵体的硬度及耐磨性都远远低于齿轮。 在齿轮泵的工作过程中,由于齿轮的连续旋 转,泵腔内壁易产生磨损,俗称“扫膛”。“扫膛”后的 齿轮泵继续使用时,容积效率会降低,进而降低整 个机器的工作效率。 天津工程机械研究院对某型齿轮泵进行了再 制造,充分利用了失效齿轮泵的剩余有效价值,避 免了材料等资源的浪费,同时降低了再制造的成 图1 “扫膛”后的齿轮泵泵体 本,取得了较好的效果。 齿轮泵进行再制造的技术要求: l 齿轮泵的失效情况 (1)再制造过程中齿轮泵的任何部位和整体不 一 台CBF—F28/28型齿轮泵低压内腔发生了 能产生任何变形。 “扫膛”,最大“扫膛”量为0.14 mm,导致齿轮泵因容 (2)齿轮泵经再制造后,其基体材质的金相组 积效率降低而失效。“扫膛”后的齿轮泵泵体见图1。 织不能有任何改变。 (3)再制造工艺不能破坏齿轮泵的尺寸和精度。 2 表面强化工程技术再制造方案的分析和 由于电刷镀技术具有工艺灵活,镀积速度快, 确定 镀层种类多等特点,且镀层与基体的结合强度大, 根据齿轮泵的失效情况以及表面强化工程技 镀后工件不变形,刷镀过程中不会改变工件的金相 术的工艺特点对再制造方案进行详细分析,提出对 组织,也不会破坏工件的尺寸和精度,因此,采用表 基金项目:天津市科技支撑计划重点项目(11ZCKFSF02400) 作者简介:刘俊英(1964一),女,河北人,高级工程师,硕士,研究方向:表面强化工程技术和合金耐磨材料。 一 51— 学兔兔 面强化工程技术中的电刷镀技术,对“扫膛”后的齿 净无污染,保证镀液能循环利用并保证镀层质量。 轮泵泵体进行再制造较为科学合理。 6 电刷镀工艺 3 镀层设计和电刷镀材料的确定 (1)表面除油:首先用汽油和丙酮擦拭工件表 3.1 镀层厚度 面,再用电化学方法进一步去除油污。采用专用的 经检测,齿轮泵泵体的最大 “扫膛”量为0.14 电净液,工件接电源的负极,镀笔接正极,工作电压 mm。根据电刷镀的工艺要求,刷镀面必须光滑,因 为10~15 V,

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