逆向设计在液压件开发中的应用.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 2 逆向设计的完整流程 2．1 触发测头精建基准，精确测量 为使两种测头分别测量的数据建立在同一个 坐标系内，要有精确的同一基准 。在三坐标测量机 上使用触发式测头进行精建坐标系，要求以零件精 加工部分为基准建立坐标系，这样可以使接触式测 量数据与非接触式激光扫描点云部位精确定位。然 后使用触发式测头对阀孔、油 口等机加工部位进行 精确测量。 2．2 激光测头对工件外形进行扫描 图4 非接魁式激光扫描测头 换用激光测头对端盖外部进行激光扫描 。由于 PC—DMIS测量软件为基础 ，共享 同一个测量平台， 零件较大、形状复杂，一次扫描无法获得全部数据 ， 能够实现测量数据和坐标系的统一；基准坐标系的 为此扫描时需要移动和旋转零件，得到许多单独的 建立与机加工时的测量部分选用触发式测头，测量 点数据，再将扫描的各个角度点云数据利用 Image 精度高；外形以及油道等铸造面选用激光扫描测 ware和GeomagicStudio等逆向软件进行点数据处 头，能够实现对工件的快速扫描，得到大量点云，从 理，最后将各个角度测量的点数据与在建立精确坐 而为反求工作得到准确而充足的原始数据。扫描后 标系下第一次测量的点云进行对齐合并处理。 的数据还可以和 CAD数模进行对 比检测，形成对 比 经过以上处理，外部所有的数据在要求的精度内 色差 图；此外 ，由于激光扫描测头与触发测头同处 准确无误后，再进行端盖的切割工作。根据端盖的油 于测量软件环境中，使 自动更换测头成为可能，从 路结构，我们将其切割成两部分(见图2)。然后对端 而充分发挥了软件 自动测量的优势。这种搭配可以 盖内部进行测量与扫描，操作步骤与外部数据提取过 高效率地完成液压件的测量和反求任务。 程相同。内部测量数据应与外部测量数据在同一个基 结合零件 的特点以及三坐标测量机在接触式 准坐标系下，以使内部油道相对于整个模型在准确的 与非接触式测量方面的优势，探索总结出如图5所 空间位置完成内部所有点的合并。最后获得端盖内外 示的端盖设计流程。 所有点的数据 ，结果如图6和图7所示。 根据精度要求对零件外部进行测量与扫描 J 根据零件结构进行线切割 J 根据需要对零件 内部进行测量与扫描 J 将内、外扫描点的数据合并成完整的零件点数据 图 6 处理后的点云图 I 2．3 曲面构建