1模多种塑件的注射模设计.pdfVIP

· 塑 料 注 射 模 技 术 · 1模 多 种 塑 件 的注 射 模 设 计 朱云开 ，孟玉喜 ，朱建荣 1．南通开放大学机 电工程学院(江苏南通 226006) 2．新蓉机 电科技(南通)有限公司(江苏南通 226000) 【摘要】以一组系列塑件为例，介绍了一种1模多种塑件的注射模设计，模具采用节流阀控 制注射过程 中的料流速度 ，以实现不同长度、大小的型腔同时充满熔融塑料的 目的，达到 了注射的工艺要求，经实际生产证明，模具生产的系列塑件外观精致，收缩一致 ，尺寸稳 定，极大地缩短了新品开发周期，满足了客户的要求，取得 了良好的经济效益。 关键词：系列塑件；1模多种塑件；节流阀控制；注射模 中图分类号：TQ320．66 文献标识码 ：B DesignofInjectionMoldforAVarietyofModelParts 【Abstract】Inaseriesofproductsasanexampleintroducesthedesignoftheinjectionmoldfor avarietyofmodelparts，moldbyusingthrottlevalvecontroltheinjeetionprocessofthematerial flow rate，inordertoachievethecavitylength，differentsizeatthesametimefullofmolten plasticobjective，meetstherequirementoftheinjectionprocess，theactualproductionofprooL moldproductiontheseriesofplasticpartsanddelicateinappearance，shrinkageisconsistent， stablesize，greatly shortenstheperiodofproductdevelopment，tomeettherequirementsof customers，andachievedgoodeconomicbenefit． Keywords：seriesofproducts；avarietyofmodelparts；throttlevalvecontrol；injectionmold 1 引言 2 塑件分析 随着现代工业技术的飞速发展 ，使用同材质、同 表 1为汽车零部件中的某一系列化6种接触柄状 类型 、大小不等的系列塑件的场合越来越多，由于塑 塑件 ，材料为PBT+GF40％，由2D和 3D图可见 ，外形 件的多样性 、复杂性及设计者经验的局限性 ，很难精 基本相似 ，长度各不相同，6种塑件的长度尺寸分别 确地设计出一套可降低成本、节省时间、缩短开发周 为 ：55．4mm、70．6mm、97．0mm、125．6mm、143mm、 期、提高塑件质量及保证塑件合格率的成型工艺设计 172．4mm。塑件外观质量要求表面光滑 ，光泽好 ，没 方案 。对于同一副模具中的多个不同的型腔的浇 口 有明显的成型痕迹和飞边缩痕等缺陷；塑件形状复 设计，传统的塑件开发及其成型模具的设计往往依靠 杂，有很多凸起和加强筋，注射过程 中，容易出现气 设计人员的工作经验进行，从设计到实践到修改再到 孔、熔接痕、飞边及冷却不均匀导致的翘曲变形等表 设计 ，需要反复更新 ，不断改进优化。如果在模具设 面质量。 计过程中运用节流阀的控制技术 ，通过生产过程中的 因此 ，6种塑件同l副模具成型时，浇注系统和冷 实际情况 ，微调节流阀来控制进料的速度，从而达到 却系统的正确设计是该模具的设计重点和难点。 同步进料充满型腔的预期 目标 。现以某6种接触柄 状塑件为例 ，介绍6种塑件在同1副模具中的注射模 3 模具结构的设计 设计 。