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学兔兔 采用磁力夹具磨削细长轴类工件外圆 杨宾峰 ，聂福全 ，宁 欣 ，王迎春 (1．河南科技学院；2．河南卫华重型机械股份有限公司) 摘 要：在磨削细长轴类零件外圆时，由于机床主轴转速较高，工件刚性较差，工件容易产 生弯曲变形，磨削质量很难保证。利用磁力夹具的“吸附”作用，可以使细长轴工件在磨削过程中 始终得到有效定位，可减小由于工件刚性差而引起的磨削变形，提高此类工件的磨削精度。 关键词：细长轴；磨削；磁力夹具 对于一些直径小于 10 mm、长度超过200 6 mm、表面粗糙度R 要求小于0．8 I．zm的细长轴类工 件，在对其外圆进行磨削加工时，由于工件刚性较 差，在磨削过程中受到径向磨削力、工件旋转时的离 心力及磨削过程中产生的热应力影响，工件容易产 生弯曲变形，从而影响外圆磨削后的形位精度和尺 寸精度，为此，设计了一种适用于此类超长、超细轴 类工件外圆磨削的专用防变形磁力夹具，并通过制 定合适的工艺参数，能够有效解决上述加工难题。 1夹具的主要结构及使用方法 夹具主要结构如图1所示，主要由十字拖板调 整系统1、下拖板2、上拖板3、工件直径调整机构6、 4 永久磁铁4和底座5等构成。十字拖板调整系统主 要用于拖板的上下前后移动，使工件在拖板上的装 夹位置得到调整，从而确保工件装夹后的中心线与 磨床主轴中心线一致。上下拖板的作用是形成两个 1．十字拖板调整系统 2．下拖板 3．上拖板 4．永久 相互垂直的定位面，从而为工件提供在夹具上定位 磁铁 5．底座 6．工件直径调整机构 装夹的位置，在磁力的作用下，工件外圆表面被吸附 图1 细长轴磨削夹具图 在此定位面上。图2为工件在夹具上的装夹效果。 在实际使用中，应调整夹具使上、下拖板之间保 55～60 HRC，并经研磨处理以得到较高的形位精度 持一定的间隙以方便排除磨屑，该间隙值应视工件 及较低的表面粗糙度。磁铁一般应选用马蹄形永久 直径大小而定，一般为工件直径尺寸的1／3左右，下 磁铁，安装时应确保磁铁的极性方向一致，磁铁的数 拖板2、上拖板3均采用T8钢制造，表面淬硬至 量及磁场强度以在磨削时能够吸住工件为宜。 作者简介：杨宾峰(1974一)，男，河南新乡人，副教授，硕士，研究方向：机械产品研发与教学。 一 55— 学兔兔 4 在磨削时，若砂轮速度太低，则砂轮磨损较为严 重，但磨削速度过高，又容易造成砂轮磨粒切削刃的 锋利程度下降，使切削力增大，造成切削困难，因此 在磨削此类细长工件外圆时在砂轮速度的选择上一 定要注意，磨削该工件时砂轮速度定为 ≤3O m