超声切削碳纤维的动压作用机理分析与试验研究.pdfVIP

第7期 机械 设计 与制造 2014年7月 Machinery Design Manufacture 167 超声切削碳纤维的动压作用机理分析与试验研究 童志强．皮 钧 (集美大学 机械工程学院，福建 厦门 361021) 摘 要：以金属切削原理和超声振动加工的冲击特性为基础，根据流体动压理论和摩擦学原理，建立刀具与工件间的简 单几何模型。推导简单动压几何模型下前后刀面的动压方程，分析动压油膜对刀具和工件加工表面的影响。研究超声振 动加工下周期性断续微观切削碳纤维复合材料的动压作用机理，阐述了刀具磨损后继续再加工危害的原因。在超声振动 加工碳纤维过程中形成的动压油膜，能改善三个变形区的状态，可以减少刀具磨损 ，提高加工效率和表面质量。 关键词：超声振动加工；动压方程；碳纤维；动压油膜 中图分类号：THI6；TH113；V261．92 文献标识码：A 文章编号：1001—3997(2014)06—0167—04 HydrodynamicPressureMechanism AnalysisandExperimentalStudy onUltrasonicVibrationCuttingofCarbonFibre TONGZhi-qiang，PIJun (CollegeofMechanicalEngineering，JimeiUniversity，FujianXiamen361021，China) Abstract：Onthebasisofthemetalcuttingtheoryandimpactcharacteristicsofultrasonicvibrationcutting，asimple geometricmodelbetween thetoolandtheworkpiece isbuiltaccording to thehydrodynamci lubrication theory and the tribologyprinciple．Thehydrodynamicpressureequationsofrakefacenadflankfacesiderivedthroughthesimplemodel，and theinfluencesofthehydrodynarnicpressureoilfilmonthesulfaceofthemachinedworkpieceandtoolareanalyzed．The hydrodynamicpressuremechansim ofperiodicintermittentmcirocuttingprocessundertheultrasoncivibrationmachining carbonfbernadthecol~esofharmsaboutthecontinueprocessing ertoolwet2~areresearched．Thehydrodynamcipressure oilfilmformedintheprocessofultrasonicvibrationcuttingcarbonfiberreinforcedplasticsCna improvethestateofthethree deformationzone，reducetoolweal，nadimprvoetheprocessingefficiencynadsurfacequalityofworkpeice． KeyW ords：UltrasonicVibrationCutting；HydrodynamicPressureEquation；CarbonFiber；Hydrod ynamicPressure oilFilm 1引言 切削液状态下的微观切削变化，有利于分析切削过程中三个变形