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过程能力分析在压缩机密封圈加工质量控制中的应用

2013年 12月 机械设计与制造工程 Dec.2013 第 42卷 第 12期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1.42NO.12 DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2013.12.016 过程能力分析在压缩机 密封圈加工质量控制中的应用 杨 勇 ,赵秋军 (1.南京肯特复合材料有限公司,江苏 南京 211162) (2.中联认证中心 江苏办事处 ,江苏 南京 210007) 摘要:为了保证大批量零件加工的产品质量合格率满足客户的要求,通过 P。(过程性能指数)计 算来评估初始加工过程能力,结果表明初始工序的过程能力不足。经因果分析,采取了相应的整 改措施 。落实改进措施后,在稳定状态下,取样所加工的统计数据 ,运用MINITAB软件 ,绘制 了控 制图、过程能力图,并进行了过程能力指数 c,c (短期)与过程性能指数P,尸pk(长期)计算和 分析。最后根据客户反馈的质量数据确定了加工过程 的工序能力水平与状态,使其工序能力满 足客户的要求。 关键词 :过程能力指数 ;过程性能指数 ;MINITAB;无屑割片;质量控制 中图分类号:F273 文献标识码 :B 文章编号:2095—509X(2013)12—0065一o4 零件的加工质量是整个产品质量的基础 ,机械 组内和组间的总体变异…,不需要考虑过程是否 产品的工作性能和使用寿命在很大程度上取决于 统计受控,是对实时过程整体性能研究和初始过程 零件的机械加工质量。每天生产产品的质量,如工 能力的评估 。因此,将过程能力指数和过程性能指 件的尺寸、表面粗糙度等都会不断变化。为了加工 数搭配起来进行研究,应有助于为企业提供一套准 出尺寸均匀、粗糙度一致的工件,即使对加工环境 确的过程管理与过程控制方法。 的温度、湿度以及切削时的进刀量等操作条件做出 严格的规定,实际生产出来的产品质量仍然存在波 1 问题的提出 动,而且上面所列出的加工条件固定不变也是难 以 2013年5月中旬,某车间接到一批材质为 一 办到的事,这些加工条件也存在着一定程度的波 FE+15%GFLL的压缩机密封圈生产任务。密封 动,因此工序质量在各种影响因素制约下,呈现波 圈的制造流程为:配料 一混料 一压制 一烧结 一车加 动特性。统计方法能够对这些波动的状况及其相 工一等压成型一拉伸试验 一包装 一交付。现仅对 互关系进行定量分析,是监控、改进产品质量非常 车加工过程 (单一的过程流)能力进行评价,其车 有用的工具 ,因此过程能力指数 (C。)与过程性能 加工 的质量特性要求为 (4,55.95±0.25) × 指数 (P。)在质量控制中被越来越频繁地使用。 436.62X(1.02±0.04)。客户要求对密封圈关键 近年来随着生产力的高度发展,对产品质量和服务 尺寸厚度 (以下简称厚度)(1.02±0.04)特性值及 质量的要求不断提高,不合格品率要求越来越低, 无屑割片加工过程能力进行评定,客户给定的过程 而与其对应的过程能力指数要求越来越高,这反映 能力要求为CDk1,C。1.33,对应的不合格品 了生产能力的进步和经济效益的提高。 率小于0.0135%。 C 反映的是在稳定状态下的实际加工能力, 它是一种组内变异,其前提是组间的变异相对稳 2 制定(车加工过程能力)设计试验方案 定,有助于过程管理水平的提高。P。因其具有不同

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