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卷绕头恒张力控制系统 第２５卷第３期聚酯工业Ｖ０１．２５Ｎｏ．３２０１２－０５ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＩｎｄｕｓｔｒｙＭａｖ２０１２ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－８２６１．２０１２．０３．０１７ 吴国平１，魏丹彤２，徐洁１ （１．辽宁银珠化纺集团有限公司，辽宁营口１１５００１；２．营口华方时代科技有限公司，辽宁营口１１５００１）摘要：主要介绍恒张力控制变频收卷系统的原理、卷绕过程中生产工艺的要求，以及控制系统调试中应注意问题。 关键词：化纤；卷绕装置：恒张力控制系统 中图分类号：ＴＱ３４０．６５１；ＴＰ２７３．５文献标识码：Ｂ文章编号：１００８－８２６１（２０１２）０３－００５３－０３ ｏ前言导爹专蓦淼卷的优点 用变频器做恒张力控制的实质是闭环矢量控（１）张力设定在人机上设定，人性化的操作；制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷径由小（２）使用先进的控制算法：卷径的递归运算；空到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出心卷径激活时张力的线性递加；张力锥度计算公式转矩要由小到大变化。同时在不同的操作过程，要的应用；转矩补偿的动态调整等等。进行相应的转矩补偿。即小卷启动的瞬间、加速、减（３）卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷速、停车。大卷启动时，要在不同卷径时进行不同的电机输出转矩的平滑性能好。并且在计算卷径时加转矩补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避入了卷径的递归运算，在操作失误的时候，能自己纠免小卷时张力过大；大卷启动时松纱的现象。其实正卷径到正确的数值。 就是要求控制线速度恒定。（４）因为收卷装置的转动惯量是很大的，卷径 由小变大时，如果操作人员进行加速、减速、停车、再 １张力控制变频收卷的应用及工艺要求激活时很容易造成爆纱和松纱的现象，将直接影响１．１传统收卷装置的弊端纱的品质。而进行了变频收卷的改造后，在上述各 纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设种情况ｕＦ，收卷都很稳定，张力始终恒定。而且经过备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传ＰＬＣ的处理，在特定的动态过程，加入一些动态的调动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严整措施，使得收卷的性能更好。 （５）在传统机械传动收卷的基础上改造成变频 重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基收卷，非常简便而且造价低，基本上不需对原有机械本上是１年左右。而且经常要维护，维护的时候也进行改造。改造蒯期短，基本上两三天就能安装调是非常麻烦的，不仅浪费人力而且维护费用很高，给试完成。 客户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是（６）克服了机械收卷对机械磨损的弊端，延长开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停机械的使用寿命，方便维护设备。 车会造成很大的浪费。在这种情况下，张力控制变 频收卷开始逐渐取代传统的机械传动系统。２变频收卷的控制原理 １．２张力控制变频收卷的工艺要求２．１控制原理 （１）在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。卷绕装置线缆的张力恒定是通过对线速度ｔｔ的（２）在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；控制来实现的。所以该卷绕装置变频控制系统以线大卷启动时不能松纱。速度＂作为直接的控制对象，通过闭环ＰＩ控制使它 （３）在加速、减速、停止的状态下也不能有上述保持恒定，从而达到线缆张力稳定的最终目的。该情况出现。控制系统的原理如图１所示。 （４）要求将张力量化，即能设定张力的大小，能 收稿日期：２０１２－０３－２１。作者简介：吴国平（１９６７?），男，陕西成阳人，高级工程师，硕士，从事计算机软件和自动化设备开发工作。 万方数据 聚酯 圈１ 卷绕装置恒线速度控制系统原理图Ｆｉｇ．１ Ｗｉｎｄｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｃｏｎｓｔａｎｔｌｉｎｅｓｐｅｅｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍｐｒｉｎｃｉｐｌｅｄｉａｇｒａｍ 电位器送入的线速度给定信号（０～１０Ｖ）在变频器内部被换算成转速信号，脉冲编码器反馈的脉冲信号也同样需要被换算为相对应的转速信号。然后２个量进行比较，再经过内置的ＰＩ调节，最后输出相应的控制量改变卷绕电机Ｍ。的转速ｎ，，使线缆的线速度”迅速稳定在给定值。 在使用时，用户可以根据需要通过电位器灵活调整所需要的线速度ｌＪ的值。０—１０Ｖ对应Ｏ一”一。该装置只需要单相编码器即可。如果安装的是双相编码器，实际使用中只需要接入其中一相的信号。另外，因为ＥＶｌ０００本身提供了２４Ｖ ＤＣ的 电源，所以编码器尽量选择可使用该电源的型号，以 进一步降低系统的设备成本。