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保定市东湖片区市政基础设施工程 钻孔灌注桩施工方案 编制人： 顾 珺 审核人： 赵 雪 松 审批人： 张 国 良 河北建设集团有限公司 保定市东湖片区路网工程项目部 2011年3月 钻孔灌注桩施工方案 一、材料要求 水泥：水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5，并采取防离析措施。 砂： 中砂，质地坚硬，颗粒干净，含泥量不小于5%。 碎石：坚硬，最大粒径小于20mm，含泥量小于2%。 钢筋：品牌、规格、符合设计要求，有出厂合格证及试验报告。 垫块：用1：2水泥砂浆埋火烧丝，提前预制。 火烧丝：规格 18#—22#。 焊条：其性能必须符合设计要求和有关标准，有合格证。 外加剂：掺合料（按混凝土设计要求掺加）。 护壁泥浆：符合施工要求。 二、主要机具 （1）、钻机采用反循环潜水钻机。 （2）吊车、电焊机、发电机、导管、漏斗、隔水栓、翻斗车、护筒、泥浆泵。 （3）钢筋加工设备。 （4）混凝土运输设备。 三、作业条件 （1）场地内妨碍施工的高架线、地下管线路应迁移。做到“三通一平”。采用钻孔的位置要清除杂草、软土、整平夯实，现场做好排水设施，钢筋材料等要做到防水、防潮。制浆池、储浆池、沉淀池，宜设在桥的下游。 （2）轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方。 （3）按设计图纸定出桩位，经复测合格。 （4）场地无水，进行清理杂物，夯实整平。 （5）核对地质资料，检验施工设备、施工工艺及技术要求，应进行试成孔。 四、测量放线 （1）对导线点复测完毕，经监理工程师复核无误后，采用全站仪进行桩位测量放样工作。经监理工程师对桩位进行复核，确认无误后，进行施工。放样后要做好桩位的保护工作，并进行引桩，引桩通过该点加设两交叉线段，以线段的中点和端点作为引桩（采取措施加以保护），以便施工中对桩位进行恢复控制。 （2）准确定出桩位后，埋设护筒。护筒采用厚4mm以上钢板制作，直径比桩直径应大20—40cm，其上部开一个溢浆口，中心垂直线与桩中心线重合。护筒的平面位置偏差不得大于50mm，竖直线偏差不得大于1%，其埋置深度：黏性土、粉土不得小于1m，砂性土不得小于2m。护筒应埋入密实土层中0.5m以下（水中筑岛，护筒应埋入河床面一下1m左右）。埋设护筒时护筒顶端高出地面30cm以上，护筒的埋设可采用挖坑埋设法，四周用粘土夯实。埋设护筒时先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm的圆坑，然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土，分层夯实整平，然后使护筒垂直就位，此后即在护筒周围对称均匀回填粘性土并夯实，夯填时要防止护筒倾斜或移位。护筒埋设完成后通知测量组再次进行桩位复核，确保无误后进行钻孔施工。 五、钻孔、成孔 为保证钻孔垂直，钻机设置导向装置应符合规定：潜水钻机的钻头应有不小于3倍直径长度的导向装置； （1）反循环钻机钻孔： 用第一节杆接好钻机，慢慢放下至土面，先空转，然后缓慢钻入至整个钻杆 进入土层，观察正常后，正式钻进。每钻一节钻杆即连接下一节钻杆，直至符合深度要求。 反循环钻孔均采用减压钻进，即使钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力， 而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。 （2）清除沉渣 反循环钻机清除钻渣 反循环排渣法，利用泥浆泵通过钻杆钻头压入孔底，抽吸泥浆，携带钻渣回流到地面的循环。 （3）钻孔注意事项 ① 钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修、落实附属设施后，进场施工。钻机就位后，底座和顶端要平稳；钻头吊起后中心线应对准桩心，其偏差要小于10mm。施工过程中随时检测孔径、垂直度、泥浆比重等，保持孔内（泥浆）水位高于地下水位，泥浆比重控制在1.2—1.4范围内。 ② 钻进中应随时注意地层变化，特别是嵌岩桩，在地层变化处均应捞取渣样，判断地质类别，记入记录表中，以便于地质资料相核对，如发现与其不符，及时上报项目部，以便妥善处理。 ③ 钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加盖保护，并严禁钻锥留在孔内，以防沉渣埋钻。 ④ 钻机开钻后应低锤密击，需适当控制进尺，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌；待钻机进入正常工作状态后，可逐渐提高进尺速度。砂层地段钻进要适当的控制进尺速度避免塌孔。每钻进4—5m深度验孔一次。在更换钻头前或容易塌孔处验孔，每工作班验孔次数必须保证不少于两次。 ⑤ 经常检查钻机位置、钻机基座牢固程度，钻头偏位、护筒偏位、护筒稳定性及是否存在误差累加需要重新确定桩位等，确保成孔后桩心偏位在规范要求范围以内。 ⑥ 当钻机深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查、确认满足设计要求后，立即填写终孔检查资料，并经驻地监理工程师认可