钻孔灌注桩首件工程施工实施讲述.doc

目 录 一、工程概况 1 1、全线桩基数量及首件桩基情况 1 二、工期安排 1 三、总体施工组织方案 1 1、组织机构 1 2、施工准备工作 2 3、施工场地布置 3 四、桩基钢筋加工及安装施工工艺 3 1、钢筋笼的制作与安装 3 五、质量保证技术措施及要求 5 1、质量措施 5 2、质量要求 6 六、质量保证管理措施 7 1、工程技术管理 7 2、作业班组管理 8 七、安全保证措施 8 1、安全管理措施： 8 八、文明保证措施 9 九、环境保护措施 10 一、工程概况 桥梁上部结构为4×20m装配式预应力混凝土连续箱梁，全桥共一联；下部桥墩采用柱式墩；0号、4号桥台分别采用柱式和肋板式桥台，基础均采用钻孔灌注桩。 1、全线桩基数量及首件桩基情况 直径 ￠1.2 ￠1.3 ￠1.5 ￠1.6 ￠1.8 ￠2.0 根数/米 534/12552 36/1100 115/3950 9/324 196/8106 12/432 二、工期安排 桩基施工时间为2015年11月24日-2015年11月27日 单根桩钢筋加工及安装周期表 钢筋加工及安装 工程内容 工作时间 工程内容 工作时间 钢筋下料 半天 箍筋安装及焊接 1天 主筋及加强筋焊接 1天 定位筋焊接 半天 钢筋笼组装 1天 合计 4天 三、总体施工组织方案 1、组织机构 本着安全、优质、高效完成桩基钢筋加工及安装的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立桩基工程施工作业领导小组。 1.1工程技术部：负责桩基工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。 1.2 工地试验室：负责钢筋加工场，原材料的检验与审报。 1.3 安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。 1.4 机械物资部：负责原材料采购，钢筋笼运送、安装。 1.5 钢筋加工场：负责桩基钢筋笼加工及运送。 1.6 钻孔灌注桩施工队：负责桩基的钢筋笼安装。 2、施工准备工作 2.1劳动力准备： 迅速组织人员到现场，对参加本项工程施工人员进行施工动员，明确分工，责任到人，各尽其责，使各项准备工作高效、有序地进行。 序号 劳动力类型（工种） 单 位 数 量 备 注 1 钢筋工 人 2 2 电 工 人 1 3 电焊工 人 3 4 试验工 人 1 5 普 工 人 2 6 技术员 人 2 7 专职安全员 人 1 合计 12人 2.2技术准备： 熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。编制施工作业指导书，对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程和技术标准。 2.3试验准备： 进行原材、焊接件的检测。 2.4物资准备： 使用钢筋为长治首钢，按规定做好材料试验及检验等工作，保证物资按计划供应，满足正常施工需要。 2.5机械设备准备： 抽调性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证机械设备的正常使用。 投入的机械设备一览表 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注 一 加工机械 1 电焊机 ZX7-400CL 台 1 2 电焊机 ZX7-400T 台 1 3 电焊机 ZX7-400C 台 3 4 钢筋弯曲机 GW-40 台 1 5 钢筋切断机 GQ40 台 1 3、施工场地布置 现场布置：钢筋加工场地选在一分部驻地场内，加工场地为硬化过的混凝土地面，我部制作了三个钢筋棚，其中两个为长13m，宽6m的可移动钢筋棚用于钢筋原材料的存放，钢筋原材存放基础用水泥砖砌成，高出地面30cm；另一个钢筋棚为长16m，宽11.5m的固定式钢筋棚用于钢筋的加工及安装。 四、桩基钢筋加工及安装施工工艺 1、钢筋笼的制作与安装 钢筋笼在钢筋加工场地内统一制作。 1.1钢筋笼的制作 1.1.1 钢筋的验收及管理 a、所采购的钢筋具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量、规格进行抽样检查，并由试验室检验后出具试验报告。对于需要焊接的材料有焊接试验报告。确认该批材料满足设计、施工要求后，物资部门方可将该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。 b、钢筋进库后按不同钢牌号、规格批号分别堆存，不得混杂，且挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中避免锈蚀和污染，钢筋垫高30cm堆放在钢筋棚内。 c、材料部门将原材料出厂质量保证书、进场抽样检查试验报告统一保管，并按原材料的使用部位登记造册，做到原材料具有可追溯性。 1.1.2 主筋下料及钢筋笼成型 a、钢筋笼分节加工制作，主筋原材料长度12m，根据《桥墩、桥台桩基构造图》计算主筋长度、加强筋、箍筋下料长度、将所需钢