三次采油中水包油乳状液的超声波破乳研究.docVIP

　　三次采油中水包油乳状液的超声波破乳研究 三次采油中水包油乳状液的超声波破乳研究 引言 　　超声波破乳方式建立在超声波对于各种性质不同流体价值所产生的位移效应，达成有效且可靠的油水分离。相关实践研究结果证实：超声波在油、水当中均表现有比较良好的传导性特征，从而确保其能够适用于多种类型的乳状液。在常规性脱水方式无法针对三次采油水包油乳状液发挥功效的前提下，应用超声波破乳方式有本文由.L.收集整理着重要作用与意义。本文试针对以上问题做详细分析与说明。 　　1 三次采油中水包油乳状液超声波破乳机理分析 　　通过本文以上分析不难发现：原油混合物作为三次采油过程中作为典型的一类悬浊液成分，其中所含有粒子成分会经由超声波的照射作用而产生比较显著的位移效应。这也就是说，在三次采油满足位移效应以及粒子碰并作业机理的前提条件下，悬浊液中的粒子具备有大量的机会发生碰撞反应。以上也正是本文所研究三次采油过程中水包油乳状液超声波破乳的最根本物理性依据。而从具体反应层面的角度上来说，在超声波的照射作用之下，存在于水体之中的油滴势必会随水体的运动起伏状态而不断向波节位置或是波腹位置发生移动，并在移动的过程当中发生明显的集聚与膨胀反映，从而生成直径参数较大的油滴。这部分直径参数达到一定程度的油滴进而会在水体浮力作用之下产生明显的浮生分离反映。在此基础之上，悬浊液中所发生的粒子碰并机理还有可能导致粒子出现两种反映效果：其一为合并反应；其二为反弹反应。从这一角度上来说，在剔除胶体作用力对超声波破乳动作的影响前提下，粒子所发生的碰撞反应均表现为合并反应结果。而在悬浊液当中含有盐离子成分的情况下，盐离子极有可能在粒子周边产生水化反应层，对粒子的碰撞合并反应产生一定的抑制左右。 　　2 三次采油中水包油乳状液超声波破乳试验分析 　　本文在试验过程中所选取的三次采油为A采油厂聚合物驱三采采出液。现针对具体的试验设备以及试验过程中的具体操作方法做详细分析与说明。 　　2.1 三次采油水包油乳状液超声波破乳试验设备分析：在三次采油水包油乳状液超声波破乳试验过程当中，三次采油油样应当放置于声阻抗指标与水基本一致的特制容器当中，再次将其放置于恒温水浴当中。此目的在于确保整个破乳试验能够在稳定且有效的环境温度下进行（确保温度对粘度指标影响的可控性）。与此同时，还配备有包括超声波发生器系统（UG-VⅡ型）、压电陶瓷换能器设备（夹心式）、数字示波器设备（惠普公司生产HP54601型）等在内。 　　2.2 三次采油水包油乳状液超声波破乳试验方法分析：在应用以上试验设备完成整个三次采油水包油乳状液超声波试验的过程当中，具体的试验操作步骤可以归纳为以下几个方面。①第一步：将原油乳化液样本进行搅拌。确保样本搅拌的充分性与均匀性。②第二步：将上一步骤充分搅拌的原油乳化液样本以均匀性等分方式放置于盛油容器设备当中。单次处理乳化原油的体积控制在200mL单位。③第三步：将上一步骤中均匀性等分盛好的样原油乳化液样品依次进行超声处理，并将经过超声处理后的样品放入恒温水浴当中进行充分沉降反应。④第四步：针对沉降后样品采取蒸馏法方式完成含水指标的分析。 　　3 三次采油中水包油乳状液超声波破乳试验结果分析 　　3.1 三次采油水包油乳状液超声波破乳试验要点分析：相关研究已通过试验方式证实：在水包油乳状液超声波破乳试验的执行过程当中，频率因素对于整个破乳试验效果的影响并不显著，同时为最大限度的保障试验结果的可靠性，在试验过程但中应当尽量选取频率较低的超声波参与试验反应。为此，在本文上述试验过程当中，超声波基本频率选取为21kHz单位，超声波试验持续时间控制为30min单位。与此同时，结合三次采油实际工况，将试验过程中的温度控制为55℃～60℃单位，将沉降反应时间控制为4h～5h单位。与此同时，在本文所进行的破乳试验研究过程当中，还针对样本脱水率指标的计算方式予以了详细规定。具体的脱水率计算方式如下所示：E=（Delta;0－delta;）/Delta;0 　　在该计算公式当中，Delta;0定义为油样样品初始体积状态下的含水率指标，delta;定义为经过处理后油样样品所对应的体积含水率指标。按照此种方式可以实现对超声波破乳作业性能的分析与判定。 　　3.2 三次采油水包油乳状液超声波破乳试验结果分析：如下图所示（见图1）即为在按照以上试验方式下，满足60℃温度状态，满足21kHz单位超声波频率，满足30min单位超声波处理时间，满足5h沉降反应时间状态下1#油样样品声强与脱水率对应关系曲线示意图。从图1中所反映数据不难发现：在最优声强状态下，原油样品中的脱水率指标表现为95.2％。该数值同自然条件下33.7％的脱水率指标相比，差异明显。以上数据证实：超声波对于三次采油水包油乳状液破乳反应有效性而言有着明