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一次起重机冲顶事故的分析及教训
一 次起重机冲顶事故的分析及教训
甘 晶 姜文章 顾梅英
1江苏省特种设备安全监督检验研究院 南京 210003 2中山大学 珠海 519085
文章编号:1001—0785 (2010)12—0076—02
该钢厂工人所配备的安全帽均为普通竹编帽,
1 事故概况
起重机操作工没有操作证 ,单位的规章制度规定
2010年 7月,某钢厂轧钢车间北跨西2的 1 了对起重机 的 日常检验项 目,但是未见检验记
台桥式起重机 ,在起 吊的准备过程 中,吊具冲顶 录。钢厂共有特种设备近百台,厂里没有特种设
使起升机构钢丝绳破断,吊具掉落在一位 31岁的 备台帐,没有人知道特种设备的具体数量和分布
车间小组长头部,致使小组K当场死亡。 情况。
2 设备情况 4 事故原因
事故起重机为通用桥式起重机,规格型号为 (1)起重机上的起升高度限位器被拆除,单
QD10—19.5A6,额定起重量为 10t,跨度为l9.5ITI, 位管理上存在严重漏洞,是这起事故的直接原因。
工作级别为 A6,2008年 10月 由检验机构安装监 (2)起重机操作工没有操作证,使用起重机
督检验合格,一机一档资料齐全。其 中起升高度 前没有进行安全检查 ,所 以没有发现起升高度 限
限位器一项,安装单位的自检报告上为符合,检 位器被拆除,是这起事故的间接原因。
验机构的原始记录上为符合,检验机构的检验报 (3)钢厂对特种设备规章制度不执行不落实,
告上为合格。 没有进行 日常检查工作,所以没有发现这个隐患,
这也是事故的间接原因。
3 现场勘查与调查情况
(4)钢厂给职工配备 的安全帽,不符合国家
现场发现,事故起重机上的起升高度限位器 标准要求 ,如果配戴 了符合要求 的安全帽,情况
被拆除了,所以在起升过程 中,吊具一直上升至 有可能会好一些 ,这 是造成事故 的另一 间接
冲顶撞击小车架上的滑轮 ,致使钢丝绳破断,吊 原因
具掉落造成正在起重机下方工作的工人死亡。
换向阀的电磁线圈在充 (保)压过程 巾得 (失)
3 效果
电状态正常,说明控制 电脑输 出的电信号正常。
用手动操作将 Y9125回位弹簧端打开并推动阀芯, 对 Y9125电磁换 向阀进行拆检 、清洗 ,装配
销A或销 B均能正常动作 。由此确定故 障是 因电 后无论是 自动控制还是手动控制,销 A和销 B均
磁阀阀芯卡滞使 阀芯 回位不到位所致 。阀芯 回 能正常动作 ,由此排除了安全互锁板发生卡滞造
位不到位造成液压缸 回油管路一直与系统压力 成故障的可能性。
油管路连通,插拔销动作时使得液压缸活塞两
边压力差变小 ,从而造成液压缸抖动甚至不动 作 者 :]j 云
作。此时如果关机 ,则 回油管路 中的高压油得 地 址 :兰州市西固区中油二建 吊装公司
以释放 ,此时未完成 的插 、拔销动作就会缓慢 邮 编:730060
收稿 日期:2010—06—01
完成 。
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