数控机床进给系统典型故障的分析与探讨.pdfVIP

第 1期 机械设计与制造 2010年 1月 Machinery Design Manufacture l73 文章编号：1001—3997(2010)叭一0173—02 数控机床进给系统典型故障的分析与探讨 胡荣丽 林昌华 魏书华 。 (重庆工学院，重庆 400050) Discussionandanalysisoftypicalfaultforfeedsystem ofNC machinetool HU Rong—li一。LIN Chang—hua，WEIShu—hua (ChongQingInstituteofTechnology，Chongqing400050，China) 【摘 要】伺服进给系统是数控机床的关键组成部分，对进给系统出现的误差和爬行现象进行了分 析与探讨，能够较好地解决实际中出现的同类问题。 关键词：进给系统；重复定位精度 ；漂移；爬行 【Abstract】hanalysisesthereasonsoftheeFrorsandcreepingproblemsinthefeedingservosystem whichisthekeypartofNCMachineTool，andintroducessomewaystotheProblems thatcartservesimilra problemsinthereality． Keywords：Feedsystem ；Repeatlocationprecision；Drift；Creeping 中图分类号：TH12，TG596 文献标识码：A 1前言 误差。这里，在进给系统的设计中，我们首先采用了传统的深沟球 轴承+推力轴承的组合轴承支承，导轨为普通的V一平滑动导轨， 伺服进给系统是数控机床的关键组成部分 ，一般由数控系 表面贴塑，如图2所示。但调试时我们发现虽然数控系统的分辨 统、电器驱动部件和执行部件组成。随着现代数控机床高速、高效 率已达到0．001mm，但工作台的重复定位精度仍然较差 ，为± 率、高精度的发展，目前进给系统最大的加速度可达 1-3m／s，最 O．Olmm，与预期值相差较远。并且随着机床使用时间的增加 ，其 快的进给速度高达 120m／min，因而对机床进给传动装置的设计 重复定位精度越来越差 ，由此判断，其误差的来源主要是由机械 要求也越来越高。现以我院研制的TM8315数控磨床为例，来具 传动装置引起的。分析丝杠支承的结构形式知，这种深沟球轴承+ 体说明我们在设计生产过程中是如何排除重复定位精度超差、漂 推力轴承的组合设计，虽能承受一定的径向载荷和较大的轴向载 移和爬行的误差，来保证机床加工质量的稳定性和一致性的。 2进给系统的组成及其工作原理 荷，但推力轴承的支承隔套的加工精度往往达不到设计的要求， 是个主要的误差来源，以及推力轴承 自身的精度直接影响了丝杠 伺服进给系统主要由以下几部分组成 ：伺服系统、联轴器、滚 的装配精度。根据这样的分析，我们对进给系统的基础精度进行 珠丝杠、螺母以及轴承、支架等，如图 1所示。这里采用的是三菱