碳化钨刀具对Inconel718合金的高速切削实验研究.pdfVIP

碳化钨刀具对 Inconel718合金的高速切削实验研究 口 吴江妙 口 杨志强 浙江师范大学 车辆工程系 浙江金华 321019 摘 要：利用碳化钨硬质合金刀具对 Inconel718合金进行高速切削，研究单位切削力、工件表面粗糙度、加工表面微 观结构和刀具磨损在切削过程中随加工参数的变化，以寻找最佳切削条件，提 出适当切削方法克服 Incone1718合金的加 工障碍。同时，利用碳化钨刀具替代 昂贵的PCD或CBN刀具进行切削，也为高速切削Inconel718舍金提供 了较为经济的 方案。 关键词：Inconel718 碳化钨刀具K20 切削力 表面粗糙度 刀具磨损 中图分类号：TH161．5 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2010)05—0050—03 高速切 削具有材料 去 除率大 、加工 时 间较短 、切削 2 结果与讨论 力减小 、工件变形小、工件精度和表面光洁度高等优点 ， 2。1 单位切 削压 力 已经广泛应用于各种合金材料 的加工 。但对于铬镍铁合 为确 定 Inconel718合金 的可切 削性 ，将单位切 削 ~Inconel718等难加 工合金来说 ，由于其热传导率较 压力作为一种工艺指标来研究 。单位切 削压力主要受 低 ，容 易出现加工硬化和硬质合金磨粒 ，使高速切 削时 切 削速度和工件材料 的影 响 。在给定切屑断面 ，也就是 刀具磨损 现象严重 ，工件 出现变形 ，加工质量 较差 …。鉴 切 削深 度 d和进 给 量 厂的组合后 ，切 削力和切 削速度 于此 ，本文 的研究 重点是 Inconel718合金切 削参数对 ． 的任何变 化 都会 导致 单 位 切 削压 力变 化 。单 位切 削压 其 可切 削性 的影 响 ，例如 ：切 削过程 中的单位切 削压 力 主要 取 决于切 削截 面积 (d×门。切 削面质量主要受 力 、刀 具磨损 和表 面粗 糙度 。研 究 比较不 同试 验条 件下 ． 到切 削楔 的影 响 ，而单位切 削压力能 间接反 映切 削楔 的切 削力 、刀具磨损和表面粗糙度 的变化 ，从而挑选 出 的状态 ，单位切 削压力与切 削力 的 比值 能反 映切 削楔 恰 当的切 削条件 ，在保证加工质量和效率 的前提 下克 的形状 ，所 以把它作为一种加工工艺指标 。单位切削压 服 Inconel718合金 的高速切 削加工 障碍 。同时采用较 力 可根据切 削力 的大小 ，用下式估算 ： 廉价 的碳化钨硬质合金刀具 K2OJ~行高速切 削 ，为降 = ／A= ／(fxd) (1) 低 Inconel718合金 的切 削成本提供 了试验依据 。 式 中 ： 是切 削力 ；A是未变 形切 屑 的横截 面 积 ，A： 1 试 验