多刃均布式深孔镗刀的建模及切削参数的确定.pdfVIP

第5期 龚 俊等：多刃均布式深孔镗刀的建模及切削参数的确定 183 线的规律，从而确定出这种镗刀加工时合理的切削参数。 Pro／E巾建立的儿何模型 ，具体流程为：(1)为了节省计算量，导 2建模 人Ansys之前要进行几何模型的简化，由于轴套以及弹性支撑对 镗刀的静力分析影响不大，故省去这些结构以及安装轴套的刀轴 2．1镗刀切削角度的建模 采用矢量法 建立镗刀切削角度的数学模型。镗刀工作图，如 部分；(2)将刀头和简化后刀杆的儿何模型分别导人Ansys中； (3)刀头和刀杆采用刚性连接 ，并且在创建接触装配时采用面面 图1所示。如图所示，镗刀的前角 。和刃倾角A主要是根据被 加工材料的性质来确定的，而多刃均布式镗刀在设计和制造时， 接触。Ansys中的简化装配有限元模型，如图4所示。 需要控制另外两个角度：断截面 I—I中的径向前角y与轴截面 Ⅱ一 Ⅱ中的轴向前角 ：。 图3ProE中建立的镗刀几何模型 1．轴套 2．多刃均布式镗刀头 3．弹性制成 4．刀杆】 图 1镗刀工作图 如图2所示，以主刀刃 卜选定点处的基面(即通过 点的径向 平面O-O)为射影平面和基准面 O。在射影平面上绘出刀具的轮廓， 在 I—I与 Ⅱ一Ⅱ剖面的方向分别设定坐标轴 和y，沿主刀刃的方 图4镗刀的简化装配有限元模型 向以及法线方向分别设置轴和P轴(￡轴的正向为正的刃倾角的倾 3切削参数的确定 斜方向，P轴的正向为正前角的倾斜方向)。x,y，t,p方向的单位分量 3．1镗刀的有限元分析 分别为i,j，t，P。 和 在径向与轴向的的倾斜角度向量分别为 3．1．1镗刀所受载荷的确定及载荷的施加 tanT·i，tany·它们的和向量即为前刀面的倾斜度向量及其像点： 根据计算切削力的经验公式： A=OA=tanyl·i+tany2· (1) =9．81x270~a,)。厂。 Kf，(N) = 9．81×199~ap~：厂。 (Ⅳ) Fs=9．81~294~a7, K (Ⅳ) F=、／ l+』 (Ⅳ) 式中：一切削力 ；一背向力；一进给力；一切削深度 ，Illm； 厂—进给量，mndr；v一切削速度，m／rain。刀具材料选为45号 钢，被加工材料为结构钢，以此选取适当的指数，可计算出不 同切削条件，切削速度 ，进给量厂对该镗刀应力场的影响。 当切削力改变，切削深度为 ％=4ram，进给量 ／=0．25mmr／时， 镗刀所受的载荷情况 ，如表 1所示。 图2矢量 图 表 1切削速度改变时。镗刀所受载荷 将A分别向t,p轴上投影，得出刃倾角与前角： tanAs=(A)=tanyl·()-tany2。U)产一tanTlsi +tanyzcos3／