多工位圆锥面钻削专用夹具的设计.pdfVIP

多互佬圆锥面钻引专用夹粤的设计 口 胡运林 四川I机 电职业技术学院 四川攀枝花 617000 摘 要 ：通过对高压管道入 口法兰的钻削夹具的设计，解决 了在锥面上进行多工位钻孔的加工难 点，使工件在钻 削 加工时，能准确的定位、可靠的夹紧和快捷的定位调整。并将钻模板设计成铰链式．方便工件的装卸。 关键词 ：铰链式 端面凸轮 锥面定位 中图分类号：TH162+．1 文献标识码：B 文章编号：1000—4998f2011)o5—0066—03 在 多工 位 圆锥 面钻孔 加 工时 ．由于加 工 刀具 与工 提 高工 件定 位和 夹紧 的效 率 ，需设 计专 用 钻削 夹具 来 件 之 间难 以 占据 正确 的加 工位 置 ．使 加工 难度较 大 。如 完 成 8一西11孔 及相应 沉 孑L西17的加工 。在 钻 削加工 8一 图 1所示 高 压 管路 入 口法 兰 ，加 难 度 在 于 8一西11孔 西11孔及 相应 沉孔 西l7前 ，需 完成 工件 外形 轮廓 及 内 及 相应 沉孔 西17的加工 ，因为 在锥 面上加 工 ，工件装 夹 TL~tl工 。在 30。斜 面未 车 削前 ，完 成 21孔 的钻 削加 困难 ．工件 与 刀具 即钻 头之 间难 以形 成正 确 的位 置关 工 ，以避 免在 斜 面上钻 孑L给加 工带 来 的难度 ，而 西21孑L 系 ．且 属于 多工位 加工 ，加 工完 一 孔后 下一 孔 的快速 准 将 作为 8一 11孔及 相应沉 孔 l7的加工 定 位孑L。以下 确 定位 也是加工 中需要解 决 的问题 。为保 证 加工 质量 ， 为 该工 件 的加工工 艺安 排 ： 收稿 日期 ：2010年 11月 1)车削 ：完 成工 件外 形 和 内孔 的加 工 ，30。斜 面及 工 ．该 子程 序循 环利 用 坐标 磨特 有 的行 星螺 旋线 加工 4)应 及 时修 整砂 轮 ，粗磨 时砂 轮 要修 整粗 一 些 ， 轨迹 。由机 床 轴 实现 自动进 给 ，对 刀完 毕开 始磨 削 精磨 时砂轮 要始 终保 持锋 利 ，以免过 热烧 伤 。修整后 的 时 。先将 磨 头 退 刀 0．005mm下 入 孑L底 ，由孔底 开 始进 砂轮 两侧 转角 处 ，不允 许 有毛刺 存在 。 刀 ，向上走 刀 ，同 时磨头 由机 床带动 作行 星运 动进 行磨 5)不锈 钢磨 削余 量应 取 小一 些 ，内圆磨 削时 ．直 削 ，自下 而上 的磨 削能 大幅 降低零 件 的弯 曲变形 。 径磨 削余 量 为 0．15～0．3mm，精磨 余 量 为 O．05mm。外 圆磨 削 的余 量 与 内圆磨 削基本 相 同。平 面磨 削时 ，对 面 5 结论 积小 、刚性 好 的零件 ，单边 留余 量为 0．15～0．2mm，刚性 通 过对 不 锈钢 材 料 磨 削加 工 典 型案 例 的分析 ，得 差 、面积 大的零 件 ，单 边 留磨 削余量 0．25～O．3mm。 出了以下 结论 ： 6)利用 坐标 磨床磨 削通 孔 时 ，选用 自编 的专 用磨 1)不锈 钢 工件 磨削加工 时 ，因其 薄 壁件 较 多且 多 孔 循 环 子 程 序 能更 好 的保 证 零 件 尺 寸 公 差 及 表 面质 数不 锈 钢不导 磁 ．要设计 合适 的装 夹方 法 ，来 保证 零 件 量 ，且能 提高 加工效 率 。 加工 质 量并 防止加 311变 形 。 不锈 钢 零 件 的磨 削 在现 代 制造 业 中非 常常 见 ，因 2)磨削不锈钢砂轮优先选择有 以下几种