5炉型论证与工艺流程描述剖析.doc

第五章 炉型论证与工艺流程描述目 录 5.1 炉型论证 I-5-1 5.2 主要机械炉排技术简介 JFE超级往复移动炉排技术STEINMULLER炉排技术 I-5-2 5.2.3 三菱重工马丁炉排技术VONROLL炉排技术 I-5-6 5.2.7 荏原HPCC炉排 I-5-7 5.3 本项目拟选的焚烧炉技术 I-5-8 5.4 工艺流程说明 I-5-10 5.4.1 全厂工艺流程 I-5-10 5.4.2 垃圾流程 I-5-11 5.4.3 烟气流程 I-5-12 5.4.4 空气流程 I-5-12 5.4.5 炉渣流程 I-5-13 5.4.6 飞灰流程 I-5-13 5.4.7 汽、水流程 I-5-13 5.1 炉型选择 根据招标文件的要求，本项目焚烧炉选用往复式机械炉排炉。 5.2 主要机械炉排技术简介 JFE超级往复移动炉排技术杰富意(JFE)公司的机械炉排焚烧炉技术是在1970年从丹麦Volund公司引进的，至今在国内外积累了140多个建厂业绩，其中，在东南亚国家有4个（台湾1座，泰国2座，马来西亚1座）。30多年来，JFE不断地改进其炉排技术，同时自行开发了独特的JFE (Hyper Stoker) 超级往复式炉排。 JFE公司的垃圾焚烧技术具有下列特点： 炉排搅拌效果较好。 实现了炉排漏灰少、防止炉排漏灰堵塞和粘结。 炉排条的材质具有高度的耐磨性、耐高温腐蚀性和抗裂性能。 炉排的热膨胀对策：为了防止缝隙的发生，在嵌条的周围设有弹簧装置使炉排固定。炉排的热膨胀被弹簧装置吸收。 使用高压损的炉排：通过降低空隙率，增大流速从而确保通风阻力，使炉排的固有通风压损较大；炉排通风不易受垃圾层厚度的影响，能均匀的供应燃烧空气，达到稳定燃烧的效果。 焚烧炉的烟气二次回流技术：燃烧室里设置中间隔板，燃烧气体被分离往两个方向上升并在中间隔板的上面再次合流而产生气体涡流，未燃气体和燃烧气体能充分混合搅拌从而在低燃烧空气比的情况下实现完全燃烧，大幅度地减少了氮氧化物和二噁英等有害物质的产生量。 图.2-1 JFE超级往复炉排焚烧炉示意图 STEINMULLER炉排技术 意大利英波基洛公司目前是欧洲最大的焚烧炉生产厂家之一，该公司由Noell、Babcock和Steinmuller三个公司重组而成，业绩中单台最大处理量可达973吨/天，国内上海江桥、宁波枫林两个千吨级的焚烧厂均采用了该公司的炉排。该种炉排灵活性较强，能够根据不同的垃圾成分、不同的垃圾热值以及季节性变化进行工况调整。 Steinmuller的炉排技术特点有： 整个炉排系统沿垃圾运动方向分成五组炉排，每组炉排有独立的液压驱动单元，每组炉排运动速度和进风量都可以单独调节，确保燃烧的灵活性。 传统的Steinmuller炉排设有两个阶梯，一般设在第二和第三组炉排以及第四和第五组炉排间，这样有利于垃圾的干燥着火，并使垃圾在燃烧过程中能够得到充分的搅拌。 整个炉排系统由四根拉杆悬吊，这样在运行过程中能有效减少热位移。 炉排冷却方式为风冷，如果将来垃圾热值升高，也可以改为水冷。 英波基洛公司吸取了国内已建成的几个大型焚烧厂的经验，为确保垃圾的充分燃烧，在原有基础上增大了炉排的面积，降低炉排的机械负荷和热负荷。 对燃烧空气进行预热，预热温度为200℃左右。 图.2-2 英波基洛Steinmuller炉排示意图5.2.3 三菱重工马丁炉排技术 三菱重工(MHI)已有100多年的历史，从1964年以来从事垃圾焚烧厂的建设工程。三菱重工在七十年代引进德国马丁公司的技术以后，经过不断的技术创新与完善，成功的将三菱马丁式垃圾焚烧成套技术与设备适用于亚洲。除日本外，21座生活垃圾焚烧厂的业绩遍布亚洲，业绩中单台最大处理量可达720吨/天，即2000年在新加坡投产的大士南垃圾焚烧厂(6×720 t/d)。在中国大陆，三菱重工马丁炉排技术拥有4座焚烧厂的应用业绩。 三菱—马丁炉排的特点为逆推往复式运动炉排，由固定炉排和活动炉排交替安装而成，炉排运动方向与垃圾运动方向相反，其特点是： 燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有良好的冷却作用。 每个炉排推动时均能做到与四周的炉排呈相对运动，可使粘结在炉排通风口上的一些低熔点物质吹走，保持良好的通风条件。 由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间，因此在处理能力相同的情况下，炉排面积可以小于顺推炉排。 深圳清水河和浦东御桥垃圾焚烧炉等经验证明逆推往复式运动炉排适合于国内高水分、高灰份垃圾的特性。 燃烧空气采用蒸汽加热到200℃，当垃圾热值低于设计热值时，也可采用加热燃烧器来加热空气。 图.2-3 三菱-马丁炉排结构简图 西格斯公司成立于1974年，1985年开始从事生活垃圾焚烧处理事业。目前在欧洲和亚