258钢管机组课程设计题目.doc

Φ258热轧管机组轧制工艺设计和设备能力参数计算 一、 已知参数: 1．1产品规格及精度 (258热连轧无缝钢管生产线。生产的产品外径范围从(114(245mm，壁厚范围4.0(30mm。生产能力为50万吨／年。产品的尺寸公差将达到以下精度。外径公差(0.3% D，壁厚公差见表1-1。 表-1 产品尺寸公差表 壁厚h的范围 (mm) 公差值 H5 (6.5% 5(h7 (6.0% 7(h10 (5.0% 10(h13 (4.0% h(13 (3.5% h(1(3.2% 1.2管坯规格及需要量 车间采用0、270mm连铸圆管坯作为生产钢管的原料在车间的管坯准备区锯切成要求的定尺。 管坯规格如下： 管坯外径： 0、270mm 来料管坯长度： 4000(9600 mm 管坯定尺长度： 100(4800 mm 定尺管坯重量： max. kg 1.3主要设备技术性能 管坯加热炉 \ 型式: 环形加热炉 炉子中径： (45m 管坯最大长度： 4800mm 平均能力： 160 t/h 最大能力： 10 t/h（120 p/h） 布料形式： 单排和双排（较短定尺）布料 出炉温度： 1280(C 燃料： 天然气 穿孔机 型式： 锥形辊穿孔机 轧辊数： 2个 轧辊直径： 1230mm 导向装置： 两侧水平导板，由液压缸调整，带快速更换装置 最大出口速度： 1.0m/s 主传动方式： 两台电机通过减速机单独传动 PQF连轧管机 型式： 圆筒框架式，机架轴向更换 机架数量： 5架PQF 芯棒支撑架数量： 4架 穿棒型式： 预穿芯棒 入口毛管长度： max. 10000mm 轧制出口速度： max. 4.0 m/s 小时轧制节奏： max. 130 p/h 轧辊名义直径： 700(760mm 芯棒型式： 锥形芯棒 芯棒长度： (18000 mm 每组芯棒根数： 6 换辊方式： 液压缸操作的横移小车完成 脱管机 型式： 3辊可调式 机架数： 3架 轧辊直径： ~680 mm 定径机 型式： 三辊式 机架数： 14架 入口荒管最大长度： ~32000mm 轧辊直径： ~550 mm 出口速度： max. 3.5 m/s 设计内容 设计内容包括生产工艺流程选定设计和设备能力参数计算。按照表1-2典型产品的数据进行轧制工艺方案设计，并计算穿孔机、轧机、张减机的轧制力能参数。 表1-2 成品管数据 序号 外径/mm 壁厚/mm 长度/mm 1 114 5 6000 2 140 6 8000 3 152 6.5 10000 4 159 7 11000 每个人一组参数进行设备选型及力能参数计算 3 3