全煤矸石空心砌块砌筑技术.docVIP

全煤矸石空心砌块砌筑技术 　　1砌块规格的确定 　　根据煤矸石空心砌块在施工时不能削砍的特点和便于施工的要求,空心砌块的规定要力求块大、规格少,又要能够满足各种建筑形式、各种建筑开间、进深、层高的模数以及砌块错缝搭接的要求。 　　1.1砌块厚度。砌块厚度的确定,必须考虑结构、强度和热工等方面的要求。根据《砖石结构设计规范》的规定,预定楼板在墙上的搁置长度不易小于100mm。一般承重墙的厚度至少应2倍于搁置长度,那么,砌块厚度至少为200mm 　　不同地区对墙体保湿性能的要求各不相同,特别是采暖地区,墙体应有较好的保暖性能。例如徐州地区,近年来推广应用的煤矸石空心砌块建筑,厚度为200mm,空心率为40%左右。 　　1.2孔洞形状。随着空心砌块成型机在煤矸石空心砌块生产中的应用,砌块立模成型工艺逐步推广,圆形孔洞逐渐被矩形孔替代。当砌块厚度为200mm,厚度为35~40mm,砌块孔洞为矩形时,砌块的空心率可达50%左右。即使壁厚增加到40~45mm,空心率也可达到40%左右。 　　1.3砌块高度。砌块高度的确定,必须与建筑层高和门、窗高度密切配合。例如徐州住宅建筑层高确定为3m左右,因而砌块高度确定为880mm。 　　砌块高度为880mm,加20mm厚的灰缝,每皮砌块高度为900mm。墙体的高度布置为:窗下一皮砌块,加窗台板,窗台高度为100mm;窗高为两皮砌块扣除窗台板,高为1700mm左右;门高为三皮砌块,高为2700mm左右;每层设置圈梁(兼作门、窗过梁),圈梁上搁置楼板。圈梁和楼板高度为300~350mm,建筑高即为3m或3.05m。如建筑层高变化较大时,可考虑增加窗间墙的砌块皮数,层高可达3.90m、4.80m。 　　1.4砌块长度。砌块尺寸不宜太大,一般选用砌块的最大长度为1200mm。为了有利于对纵横墙交叉等问题的处理,砌块的长度级差与厚度相同为好。 　　2空心砌块的排列 　　空心砌块的排列形式多种多样,但必须掌握以下原则。 　　2.1在砌块的使用上,应尽量采用大规格型号的砌块,以减少竖向灰缝,增加砌块建筑的整体性,节约砌筑砂浆;少用小规格型号的砌块,减少吊装次数,提高施工效率,避免镶嵌小砖。 　　2.2相邻两皮砌块的垂直灰缝应错开,错缝一般不应小于400mm或砌块高度的1/3,最小不应小于200mm。 　　2.3纵横墙交叉处,横墙应有砌块深入纵墙,形成咬茬搭接。 　　2.4纵墙砌块竖缝应偏离横墙交叉点,宜使纵墙砌块的正中对正于横墙的轴线。 　　2.5梁轴线两侧300mm范围内,应尽量避免砌块竖缝,尽可能做到梁轴线和砌块的中心相吻合。 　　2.6为了满足d、e两条的要求,梁轴线下纵横墙交叉点,应采用有中孔的砌块,使中孔与轴线相一致,便于局部加强时采取插筋灌孔等措施,同时使砌块端部与墙表面之间的距离符合建筑模数。 　　 　　3砌块建筑的结构措施 　　煤矸石空心砌块,在砌块建筑设计中,应当采取适当的结构措施,特别是有抗震要求的地方尤为重要。 　　3.1圈梁的设置。设置圈梁是增强砌块建筑整体刚度和抗震性能的有效措施。根据不同情况,沿内外外墙可逐层设置圈梁,也可隔层设置圈梁。圈梁的宽度应与砌块厚度相适应,一般与砌块厚度相同。圈梁加楼板的高度,一般为300mm左右,最小不宜小于200mm。按搁置楼板的不同要求,圈梁设计一般纵向配筋不宜小于4Φ8,箍筋采用Φ4,箍距不大于300mm.如果采用预制圈梁两端应留出200mm长的钢筋头,待吊装就位后,将各圈梁的钢筋焊在一起,并用200号细石混凝土灌实。考虑到抗震要求和屋面受热辐射作用易使砌块墙体产生裂缝,底层和顶层最好做成现浇钢筋混凝土圈梁。 　　3.2墙身的加强。根据抗震要求,为弥补墙身交接处砌块咬茬次数太少的缺点,应从基础到屋面,沿每个开间或每个单元的四大角和楼梯间四大角,将砌块孔打通,插入1Φ4钢筋,用150号细石混凝土灌实,以与中孔一起形成有一定宽度的实心柱体,增强墙体承载集中荷载的能力。在大梁两端对应圈梁钢筋的位置上,梁内相应预埋不小于4Φ8的钢筋,钢筋伸出梁侧200mm,并与圈梁钢筋焊接在一起。 　　门窗洞口两侧的砌块孔洞均应贯通,并以150号细石混凝土灌实,以增加洞的整体性。 　　 　　4砌块建筑的处理 　　4.1楼梯间。当砌块建筑采用两路楼梯时,楼梯由上下两个预制平台梁支撑,楼梯间砌块墙打洞,平台梁伸入洞中、梁下砌块孔洞用混凝土灌实。 　　当砌块建筑采用三路楼梯时,应采取在砌块墙内加砌240mm厚砖墙,楼梯用砖墙及平台梁支撑。砖墙与砌块之间,用拉结筋和加宽的圈梁结成整体。 　　4.2门窗框安装。门窗框的安装,采用在砌块水平缝中打入木楔,大门窗框用铁钉固定在木楔上的方法。用这方法安装门窗框,施工方便,安装牢固