梁世中主编 生物工程设备第二版 .pptVIP

离心分离因数： * 工业上根据离心分离因数大小将离心机分为三类： ①普通离心机，f＜3000，一般为600～1200，可用于分离0.01 ～1.0mm固体颗粒； ②高速离心机，f＝3000～50000，可用于乳浊液的分离； ③超速离心机，f＞50000，适用于分散度较高的乳浊液的分离。 * 离子交换分离、色谱原理及设备 * 离子交换机理 离子交换过程包括5步： 1. A+自溶液扩散到树脂表面； 2. A+从树脂表面扩散到树脂内部的活性中心； 3. A+在活性中心发生交换反应； 4. 解吸离子B+自树脂内部的活性中心扩散到树脂表面； 5. B+从树脂表面扩散到溶液； B+ A+ 薄膜 * 具有多孔支持板的离子交换罐 圆筒体的高径比一般为2～3，树脂层高度约为圆筒高度的50 ～70％。 1-视镜 2-进料口 3-手口 4-液体分布器 5-树脂层 6-多孔板 7-尼龙层 8-出液口 * 蒸发与结晶设备 * 常压蒸发设备 1.夹套加热式麦芽汁煮沸锅 2.内置加热式麦汁煮沸锅 3.外加热式麦汁煮沸锅 * 真空蒸发的优点： 1.物料沸腾温度降低，避免或减少物料受高温所产生的质变； 2. 提高了热交换的温度差，增加了传热强度； 3.为二次蒸汽的利用创造了条件，可采用双效或多效蒸发，提高热能利用率； 4.蒸发器热损失减少。 真空蒸发的设备： 1.管式薄膜蒸发器 2.降膜式蒸发器 3.刮板式蒸发器 4.离心式薄膜蒸发器 * 升膜式蒸发器 工作原理：物料从加热器下部进入，在加热管内被加热蒸发拉成液膜，浓度液在二次蒸汽带动下一起上升，从加热器上端沿汽液分离器筒体的切线方向进入分离器，浓缩液从分离器底部排出，二次蒸汽进入冷凝器。 * 降膜式蒸发器 工作原理：物料从加热管上部进入，经分配器导流管进入加热管，沿管壁成膜状向下流。 * 蒸发浓缩过程的节能 采用多效蒸发，循环利用热能：将高能二次蒸汽用作加热介质去蒸发另外的物料而本身也被冷凝。 热泵蒸发：用机械泵或用蒸汽喷射泵将低压蒸汽压缩成较高压力的蒸汽，重新利用加热蒸汽的办法。 研制更理想的蒸发设备和效率更高的热泵。 * 真空煮晶锅 煮晶锅的结构比较简单，是一个带搅拌的夹套加热真空蒸发罐，整个设备由加热蒸发室、加热夹套、汽液分离器、搅拌器等4部分组成。 * 干燥设备 * 绝热干燥设备 气流干燥工作原理：利用热空气与粉状或颗粒状湿物料在流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进行传热与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。 * 脉冲式干燥管工作原理： * 喷雾干燥设备 喷雾干燥原理：喷雾干燥是利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热质交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。 喷雾器分类： 压力式喷雾器 离心式喷雾器 气流式喷雾器：内部混合式，外部混合式 * 冷冻干燥原理及其特点 原理：将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10～-50℃）冻结成固态，然后在高度真空下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程。 特点： 1.干燥温度低，特别适合于高热敏性物料的干燥； 2.能保持原物料的外观形状； 3.冻干制品具有多孔结构，有理想的速溶性和快速复水性； 4.冷冻干燥脱水彻底，质量轻，产品保存期长。 * 蒸馏设备 * 1.挥发系数K 是指沸腾溶液的蒸汽中酒精含量与酒精在水溶液中的含量之比。如，酒精的体积分数为10%，与其沸腾溶液平衡的蒸汽中的酒精体积分数为51%，则 KA（A代表酒精） =51/10=5.1 此外，醪液中存在大量挥发杂质，其挥发系数以Kc表示。为了更地比较酒精与杂质的可分离程度，引入了精馏系数K’的概念。 2.精馏系数K’ K’=Kc/KA 当K’1时，则蒸汽中杂质含量增加，杂质多聚集在气相中。 当K’1时，则蒸汽中杂质含量减少，杂质多聚集在液相中。 当K’=1时，则杂质平均分布在气相和液相中，在这种情况下，较难分离。 * 第二节 分子蒸馏 分子蒸馏技术是在很高的真空条件下，对物料在极短的时间里加热、气化、分离，以达到提纯的目的，分离的对象都是沸点高，而又不耐高温、受热容易分解的物质。系统压力一般在0.133-1.33Pa范围内，物料受热时间仅为0.05s左右。 分子蒸馏因为在高真空中进行，与通常的常压蒸馏，减压蒸馏相比，其主要优点是：（1）蒸发速度快；（2）蒸发温度低；（3）分离效果好（因为相对挥发度增大）；（4）分解、聚合现象少；（5）热损失少；（6）共沸混合物消失；（7）在常压中不能蒸馏的物质也可以。 * 蒸汽蒸馏的原理： 当植物性芳香原料浸在水中并加热至沸腾或用蒸汽通过芳香原料的料层中，由于沸水或水蒸汽对原料组织表面的芳香油分与沸水或蒸汽直接接触，从而产生水和油的两个蒸汽分压。混