下体零件加工工艺的改进与压铸模设计.pdfVIP

模具工业 2015年第41卷第4期 7l 下体零件加工工艺 的改进 与压铸模设计 李利庆，邱江涛，曹惠清，郭华洁，晋 国 (淮海工业集团有限公司，山西 长治 046012) 摘要：介绍了下体零件的结构，将零件原机械加工工艺改为压铸成型生产，设计的压铸模结构紧凑、操 作方便。实践证明，压铸成型的下体零件，外形轮廓清晰、尺寸合格、满足设计要求，降低了零件生产成 本。 关键词：压铸成型；下体；薄壁件；工艺分析 中图分类号：TG241．1 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2015)04—0071—40 Improvementofprocessing technology and design ofdie—casting dieforbaseplate U Li-qin舀QIU Jiang-tao，CAO Hui·qing，GUOHua-jie，JIN Guo (HuaihaiIndustriesGroupCo．，Ltd．，Changzhi，Shanxi046012，China) Abstract：The structure ofa base plate Was presented and the compactdie-casting die Was designed to replace the originalmechanical processing technology．Practicehasproved the base plate with clear contour na d qualified dimension was formed by die·casting and met the design requirements． Key words：die·castnig；base plate；thin-walled part；processanalysis 1 引 言 型。下面以下体压铸工艺的开发与应用为研究对 近年来，随着军工、汽车、航空航天、电子通讯 象，探讨压铸模结构、压铸工艺参数的选择对铝合 等领域的迅速发展以及节能环保的深入开展，压铸 金薄壁零件压铸成型性能的影响，从而改进薄壁铝 工艺 已成为应用广泛的成型工艺之一，在产业化改 压铸生产工艺，实现零件集约化、自动化地生产，达 造和大批量生产中，压铸材料的选用范围也不断扩 到降低生产成本、增强企业竞争能力、节能环保的 大。一些零件成型大部分工序需在数控设备上完 目的。 成，加工周期长、成本高。在试制生产时占用大部 分数控设备而影响其他零件的生产任务，进入批量 2 零件成型工艺分析 生产时则会给生产组织协调带来困难。为此将一 2．1 零件结构与原加工工艺 些零件 的生产工艺由原来的机加工改为压铸成 下体零件为不规则、不对称的异形件 ，如图1所 示，主要功能是固定磁 电机和线路板，同时起连接 上体的作用。零件结构特点为：上下面的形状差异 收稿 日期：2014—12—15。 作者简介：李利庆(1961一)，男(汉族)，山西长治人，工程师，从事 较大，上面直径 4mm圆柱体 (高度7．3mm)上有 模具设计与制造技术工作。 22mmx17．5mm矩形槽 (深度 7．7mm)以及上部 倒圆角来说比较简单，因此该方法可以降低凸、凹 [2]t 蓓．新编中文版PowerMILL2012标准教程[M】．北京： 模型面设计的技术难度，且实现效率高，对于数控