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台灯灯罩注射模设计
尺 分 料
· 塑 料 注 射 模 技 术 ·
台 灯 灯 罩 注 射 模 设 计
王志伟
扬州市职业大学机械工程学院(江苏扬州 225009)
【摘要】通过对塑件结构特点、技术要求和生产批量分析,塑件的侧面圆柱孔采用斜导柱侧
向抽芯机构,模具结构为 1模4腔两板模。分型面选在塑件两通孔横向中分线,确保开模
时塑件留在动模上。利用推杆推出使塑件顺利脱模而又不影响塑件表面质量。应用Pro/E
技术现代模具设计方法,对模具的分型面和成型零件进行 了计算机辅助设计。
关键词:台灯灯罩;抽芯机构;Pro/E技术;辅助设计
中图分类号:TQ320.66 文献标识码 :B
DesignofInjectionMoldfortheLampshade
【Abstract】Throughanalyzingthestructurecharacteristicsoftheplasticpart,technical
requirementsandbatchproduction,Thecylinderholesoftheplasticpart sidebyusingaside
partingcore-pullingmechanism withslantedguidepillar,andthediesturcturearewith two
platemouldwithfourcavities.Thepartingsurfaceischosenthetransversecenterlineoftwovia
holesintheplasticpart,whichensuretheplasticparttostaymovinghalfwhendieisopening.
Thestrippingmechanism usingpushrodcandemouldsmoothlyandnotaffectproductssurface
quality.Thepartingsurfaceandformingpartsoftheinjectionmoldismadebycomputeraided
design,whichapplied moderndiedesignmethodbasedonPro/Etechnology.
Keywords:lampshade;core-pullingmechanism ;Pro/Etechnology;computeraideddesign
1 塑件结构及工艺分析 喷嘴形式:直通式;模具温度:50—80%;注射压力:
如图l所示为一台灯灯罩结构图。其主要特征 60~100MPa;保压压力:60~100MPa;成型时间:注射
寸适 中且呈矩形 ,一侧有较大斜度 ,壁厚5mm。部 20~90s,保压0~5s;冷却时间:20~150s;成型周期 :
尺寸有精度要求 ,外观表面要平整、光洁。塑件材 60~100s;成型收速率:0.4~0.7%。
为聚苯乙烯PS,该材料耐热性 ,化学稳
性 ,电性能良好 ,冲击强度较高。同时
于流动性好,易于注射成型,适于制造
般家 电产品的壳类零件。由于PS吸
性较小,仅为0.1%,所以成型前稍微
行干燥处理即可 。塑件为大批量生
, 生产周期短 ,出售价格较低,需采取
经济合理的设计方案 l【~21。 I
1..=
注射成型条件:选用卧式螺杆式注 f
塑机 ,螺杆转速2O一50转 /min;料筒温
度 :前段 180~200℃,中段 165 180~C,
后段85~80%;喷嘴温度 :170~180~C;
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