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台灯灯罩注射模设计

尺 分 料 · 塑 料 注 射 模 技 术 · 台 灯 灯 罩 注 射 模 设 计 王志伟 扬州市职业大学机械工程学院(江苏扬州 225009) 【摘要】通过对塑件结构特点、技术要求和生产批量分析,塑件的侧面圆柱孔采用斜导柱侧 向抽芯机构,模具结构为 1模4腔两板模。分型面选在塑件两通孔横向中分线,确保开模 时塑件留在动模上。利用推杆推出使塑件顺利脱模而又不影响塑件表面质量。应用Pro/E 技术现代模具设计方法,对模具的分型面和成型零件进行 了计算机辅助设计。 关键词:台灯灯罩;抽芯机构;Pro/E技术;辅助设计 中图分类号:TQ320.66 文献标识码 :B DesignofInjectionMoldfortheLampshade 【Abstract】Throughanalyzingthestructurecharacteristicsoftheplasticpart,technical requirementsandbatchproduction,Thecylinderholesoftheplasticpart sidebyusingaside partingcore-pullingmechanism withslantedguidepillar,andthediesturcturearewith two platemouldwithfourcavities.Thepartingsurfaceischosenthetransversecenterlineoftwovia holesintheplasticpart,whichensuretheplasticparttostaymovinghalfwhendieisopening. Thestrippingmechanism usingpushrodcandemouldsmoothlyandnotaffectproductssurface quality.Thepartingsurfaceandformingpartsoftheinjectionmoldismadebycomputeraided design,whichapplied moderndiedesignmethodbasedonPro/Etechnology. Keywords:lampshade;core-pullingmechanism ;Pro/Etechnology;computeraideddesign 1 塑件结构及工艺分析 喷嘴形式:直通式;模具温度:50—80%;注射压力: 如图l所示为一台灯灯罩结构图。其主要特征 60~100MPa;保压压力:60~100MPa;成型时间:注射 寸适 中且呈矩形 ,一侧有较大斜度 ,壁厚5mm。部 20~90s,保压0~5s;冷却时间:20~150s;成型周期 : 尺寸有精度要求 ,外观表面要平整、光洁。塑件材 60~100s;成型收速率:0.4~0.7%。 为聚苯乙烯PS,该材料耐热性 ,化学稳 性 ,电性能良好 ,冲击强度较高。同时 于流动性好,易于注射成型,适于制造 般家 电产品的壳类零件。由于PS吸 性较小,仅为0.1%,所以成型前稍微 行干燥处理即可 。塑件为大批量生 , 生产周期短 ,出售价格较低,需采取 经济合理的设计方案 l【~21。 I 1..= 注射成型条件:选用卧式螺杆式注 f 塑机 ,螺杆转速2O一50转 /min;料筒温 度 :前段 180~200℃,中段 165 180~C, 后段85~80%;喷嘴温度 :170~180~C;

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