支架压铸模设计.pdfVIP

模具工业 2011年第37卷第 l期 61 支 架 压 铸 模 设 计 汤小东 (1．常州轻．r-~J,k技术学院，江苏 常州 2l3l64； 2．常州数字化设计重点实验室，江苏 常州 213164) 摘要：介绍了支架的结构、成型工艺特点和生产要求，设计的支架压铸模结构紧凑，模具采用滑块、镶嵌 零件和抽芯机构解决了支架的成型与抽芯脱模问题。经生产实践，模具工作可靠，操作方便，成型铸件 质量好。 关键词：支架；压铸模；抽芯 中图分类号：TG249．2 文献标识码：B 文章编号 ：1001—2l68(20l1)0l一0061—04 Design ofdie．casting die for bracket TANG Xiao-dong (1．Changzhou Institute of Light nIdustry Technology， Changzhou， Jiangsu 213164， China； 2．ChangzhouKeyLaboratoryforDigitalDesign，Changzhou，Jiangsu213146，China) Abstract：A die-casting die was designed for a bracketaccording to the partstructure，process characteristicsandproductionrequirements．1[11eapplication ofspecialslide．insertsand core-pulling mechanism ni hteforming and demolding simplifieshte die structure and operation． Key words：bracket；die-casting die；core—pulling 1 支架结构分析 图1所示支架结构复杂，其上有若干型孔和凸 台，外形尺寸45rrl-nX45rrlTl~901Tlffl，采用ZL104铝 合金材料压铸成型。从成型角度考虑，分型面选择 见图2，即分型面分别选择在压铸件上下2个凸台 最大尺寸处。 2 支架压铸模结构 根据支架的结构特点与相关要求，设计了支架 压铸模，如图3所示。模具由4副导柱、导套导向。 压铸模的成型零件主要 由定模镶块 4、动模镶块 19、 (a)三维图 滑块 20和型芯 14组成。 A 3 支架压铸模设计要点 3．1浇注系统与排气系统设计 压铸模的浇注系统是引导熔融金属填充型腔 的通道 ，它对金属液流动方向、排气条件、模具的热 分布、压力传递、填充速度、填充时间等起着控制与 收稿日期：2010—09—13。 作者简介：汤小东(1979一)，男，江苏江都人，讲师，主要从事模 具设计及加工的研究与教学工作，地址：江苏常州大学城轻工职 且 业技术学院，(电话)0519(电子信箱)臼d@czil- (b)二维图 i．edu．CII。 图 1支架压铸件 62 模具工业 2011年第37卷第1期 调节作用，对铸件质量、生产效率、模具寿命有较大 影响。浇注系统设计是压铸模设计中保证铸件成型 质量的关键，浇注系统设计的优劣取决于流道的布 局和成型零件的特点。根据支架铸件的特点，模具 采用中心浇 口。