旋臂铆接工艺及模具设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 旋 臂 铆 接 工 艺 及 模 具 设 计 卢海涛，石晓东，黄青松 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司(辽宁沈阳 110043) 摘【要】通过对旋臂组合件进行工艺性分析，设计了铆接模具，加工试验后，对铆接模具进 行了改进、完善，解决了铆接敦粗、托板根部断裂的问题，满足了制件铆接h_T-要求。 关键词：旋臂 ；铆接；压铆；模具设计 中图分类号：TG385．2 文献标识码 ：B RivetingTechnologyandDieDesign forTurningArm A【bstract】Throughthetechnologyanalysisofturningarmsubassembly，therivetingdiewas designed．Aftermachiningexperiment，theriveting diewas improved，and theproblem of upsettingandcrackswassolved，therequirementofrivetingmachiningwasmeeted． Keywords：turningarm；riveting；pressingriveting；diedesign 1 引言 力的作用下 ，铆钉头形成镦头的过程，也就是利用铆 航空发动机旋臂类结构件，一般由旋臂臂板和销 接压力使得销轴高度减小而直径增大形成铆头的过 轴铆接组成，其铆接工艺精度要求高，尤其是铆接过 程。由于受到外力作用 ，铆钉发生塑性变形 ，铆钉杆 程中的变形量控制是铆接工艺的关键。图1为某旋臂 膨胀、变粗，这种膨胀对孔产生压力 ，使得孔径扩张。 组合件，是用于连接航空发动机中联动环与可调静子 铆钉头形成镦头的过程，对铆接完成后的铆接变形以 叶片的关键传动部件 ，其制造质量精度对动力传递和 及铆接结构的疲劳I生能等都有很大影响。 动作准确性都有非常大的影响。设计要求铆接后保 图2为镦粗过程示意图，分析了铆钉头铆接过程 证销轴直径公差为0．Olmm，销轴对基准A面的垂直度 金属流动趋势 ：设铆接上 、下模具为刚体 ，铆接过程 为 0．1mm。 中上模具对铆头坯料施加铆接力F，上、下模具与铆头 坯料接触面之间存在摩擦力厂，则坯料在铆接冲压力 和摩擦力的作用下 ，坯料高度缩短，横向增粗 ，而且在 形成铆头过程中是坯料中部体积增大速度快于坯料 的端部 ，这就是摩擦力的作用，形成腰鼓形，所以，如 果用坯料横向截面表示金属质点流动方向，则是金属 质点由横截面的中心向四周的放射线流动。 分析金属塑性成形中质点的流动规律可以应用 最小阻力定律 ，在塑性成形中，当金属质点有几个可 能移动的方向时，它向阻力最小的方向移动。如图2b 图1 旋臂组合件结构简图 所示 ，上模具作用于坯料端面的摩擦力为厂，因为接触 面上的质点向自由表面流动的摩擦阻力和质点与 自 2 铆接工艺分析 由表面的距离成正比，因此距离 自由边界越短阻力越 2．1 铆接过程变形原理