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浅谈热冲压成形技术
· 冲 模 技 术 ·
浅 谈 热 冲 压 成 形 技 术
苑雪雷,叶明礼,尹诗崭
河北省汽车工程技术研究中心,长城汽车股份有限公司技术中心(河北保定 071000)
摘【要】车身轻量化设计是一个系统的平衡设计,车身设计包含了7大要素:安全、耐久、
NVH、功能、工艺、成本及重量。其中,安全、NVH、耐久代表了车身性能表现;车身设计质
量的评价标准取决于这7大要素之间的平衡程度。用最小的成本、重量和工艺投入换来最
优的安全性、NVH表现、耐久性并实现相应的车身功能。由此可见,车身轻量化设计并不
是单纯的车身减重,而是和车身性能设计紧密联系在一起的一个系统的平衡设计。在此
种情况下,热冲压成形技术应运而生。
关键词:轻量化 ;热冲压成形;模具
中图分类号:TG385.2 文献标识码 :B
TalkingAboutHotStampingFormingTechnology
A【bstract】Vehiclebodylightweightdesignisasystematicbalancedesign,vehiclebodydesign
contains7elements:safety,durability,NVH,function,process,costandweight.Amongthem,safety,
NVH,durability represents the performance ofthe vehiclebody;the evaluation standard of
vehiclebodydesignqualitydependsonthebalancebetweenthe7elements.Withtheminimum
cost,weightandprocessinputinexchangeforthebestsecurity,NVH performance,durabilityand
achievethecorrespondingvehiclebodyfunction.Thus,vehiclelightweightdesignisnotjust
reducedtheweightbutasystematicbalancedesigncloselyconnectedwiththeperfomr ancedesign
ofthevehiclebody.Inthiscase,thehotstampingformingtechnologyarisesatthehistoricmoment.
Keywords:lightweight;hotstamping;die
1 引言 (2)技术优势:热成形技术不仅有高强度比的优
汽车轻量化是现代汽车设计制造的一大主流,可 点,高温下,材料塑性、成形性好,能一次成形复杂的
提高燃油经济性 ,实现节能减排不能以牺牲安全性为 冲压件 ;高温下成形能有效地消除回弹的影响,制件
代价。近年来 ,全球汽车轻量化发展势头迅猛 ,对高 精度高 ,成形质量好。温热成形工艺打破常规 ,构思
强钢热成形制造需求量巨大高强度钢板热冲压装备 新颖 ,是冲压成形领域的前沿技术,可广泛应用余汽
生产线市场前景极为看好 ,热成形技术得到大力发 车前后保险杠 、A柱 ,B柱 、c柱 、车顶构架 、车底通道
展。本文主要针对热成形技术作出简要阐述。 框架、仪表台支架、以及车门内板、车门防撞梁等构件
(1)定义 :超高强钢板热成形工艺是将高强度钢 的生产。
板加热到奥氏体温度范围,钢板组织完成变化后,快 与冷冲压相 比,板料的热冲压成形具有以下优
速移动到模具,快速冲压,在压机保压状态下,通过模 点:①塑性好 、成形极限高、易于成形复杂零件 ,不易
具中布置的冷却回路并保证一定的冷却速度 ,对零件 起皱和破裂,而且成形后几乎没有回弹;②变形抗力
进行淬火冷却,最后获得超高强度冲压件 (内部组织 降低 ,降低了模具的单位压力,相应地降低了对冲压
为马氏体 ,抗拉强度在 1,500MPa
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