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浅谈压合工艺对涂装工艺的影响及解决方案
· 冲 模 技 术 ·
浅谈压合工艺对涂装工艺的影响及解决方案
鲜光斌,谢卫东,刘 宇,罗 琳
奇瑞汽车股份有限公司(安徽芜湖 241009)
【摘要】针对压合包边质量对涂装工艺产生的影响,在门盖外板质量控制、压合模整改等方
面结合实际案例进行了总结、归纳,并通过现场进行了探索,对于后期 门盖产品设计、压合
模的结构设计、调试、涂装问题的排查整改等具有借鉴意义。
关键词:门盖总成;间隙;应力释放;解决方案
中图分类号:TG385.2 文献标识码 :B
TalkShallowlyabouttheInfluenceofPressingProcess
onCoatingProcessandItsSolution
A【bstract】Inthelightoftheinfluenceofpressingedgequalityoncoatingprocess,tosumup
andconcludecombinedwiththeactualcaseindoorcoverplatequalitycontrolpressingdieand
othersaspect,havereferencesignificanceforproductdesignoflatedoorcover,structuredesign
ofpressingdie,thedebugging,theinvestigationandrectificationofcoatingproblems.
Keywords:doorcoverassembly;clearance;stressrelease;solution
1 问题提出 (1)后盖总成件包边大R处、拐角处等 ,外板翻边
在实际生产中,涂装车间经常提出门盖压合总成 料边过短,包边不实,导致涂装涂抹PVC胶时无法覆
件导致PVC气泡,主要涉及压合总成件3个方面: 盖住外板,密封不严 ,出现气泡。如图1、图2所示 ,压
为使带料在连续向前送进的过程中安全、平稳的 由设置在模具两边外侧的压缩空气吹出模具工作区
浮离凹模平面,在凹模的中心轴线及各对应的空位部 域,载体废料则由模具外的废料卷料器收集,而载体
分都设置了弹顶顶料柱1、9、11、14、6O、65。 与制件冲切分离产生的废料由凹模下部排出。
因模具的工作面积较大。为方便加工 、流转及避 全部圆形凸模及异形凸模均采用与凸模固定板
免热处理变形 ,总装结构设计时,把凹模分解成两个 台肩固定连接的结构形式。
部分,冲孑L、冲裁、冲切工序设置在前一个凹模上,预 模具制造后,经实际生产使用,效果明显。模具制
弯、弯曲、整形、载体冲切等工序设置在后一个凹模 造成本降低了近2/3,制件的材料利用率提高了11%。
上。这也方便冲裁与冲切部位间;成形与整形工序间
各部位尺寸的调整及模具工作制件的维修和更换。 丐 义 陬
级进冲模设计与模具结构实例[M]·北京 :机械工
圆弧预成形及翻边的模具结构形式,如图8C—C [】姜 ‘
.
在剖面上模所示。预弯曲成形凸模59及翻边凸模6固辜 2[] 准应用手册M【】.北京:机械_丁业出版社,
, 在大弯曲成形及整形的中心点上都设计了大 一 … 一
直径柔性弹顶顶杆26、28,以协调制件与带料一起浮 [31机械制图国家标准M【】
.
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