调整弹片级进模设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 调 整 弹 片 级 进 模 设 计 尹春辉，刘志涛 中国华录松下电子信息有限公司模具设计室(辽宁大连 116023) 摘【要】分析了调整弹片制件结构特点和成形工艺，介绍了该冲件的级进模排样设计和模 具总装结构设计，以及关键成形结构。 关键词：级进模；排样设计；模具结构 中图分类号：TG385．2 文献标识码 ：B DesignofProgressiveDiefortheAdjustingSpringParts A【bstract】Thispaperanalyzedthestructurecharacteristicsand~rmingprocessofthe adjustingspringpart，andintroducedthelayoutoftheprogressivedieandassemblystructure design，meanwhiledescribedthekeysturctureofthedie． Keywords：progressivedie；layoutdesign；diestructure 1 制件分析 2 排样设计 图1为某一电子产品中调整弹片的零件图，制件 该制件的展开图如图2所示 ，其接刀均处于制件 厚度t=O．35mm，材质为不锈钢SUS301CSP3／4H。此 展开图的拐角位置 ，不必在直边上去肉形成接刀，切 制件形状主要包含多道弯曲冲压工序 ，相关尺寸要求 断位置取为制件中间位置。 较高，并且开 口部分相对于根部要求尺寸内扣；同时 制件要求了条料的纹向以保证制件的弹性。从制件 的技术要求和批量生产的需要来考虑 ，此制件适用于 级进模生产。 图2 展开图 n 图3为该制件级进模排样图。其各工位的冲压 0 工序内容及顺序为：①冲裁导正孔；②冲裁内型；③ 、 ④、⑤、⑥冲裁外形；⑦、⑧ 、⑨、⑩弯曲；⑩单侧切断； ⑩、⑩、⑩、⑩ 、⑩弯曲；⑩内扣整形 ；⑩空位；⑩切断。 根据制件的纹向要求 ，排样采取了45。斜排的方式成 形 ，冲裁工序基本排布在前端比较集中的位置，以尽 量减少弯曲力对冲裁位置精度的影响。由于制件下 方开口有尺寸内扣的要求，所以在制件成形后需要设 计内扣整形工位以保证制件尺寸要求。 图1 零件图 《模具制造)2015年第6期 ·5 · · 冲 模 技 术 · 汽 车 翼 子 板 凹 坑 问 题 的 研 究 张 彦，赵新刚 长城汽车股份有限公司技术中心；河北省汽车工程技术研究中心(河北保定 071000) 【摘要】从问题确定开始，使用AutoForm软件、蓝油研合试验、强压等方法寻找汽车翼子板 凹坑问题的真正原因，再进行真因验证 ，最终