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天线外壳连续拉深模设计

模 具 技 术 2010.No.4 15 文章编号:1001—4934(2010)04—0015—04 天线外壳连续拉深模设计 金龙建 (上海普极 电子有限公司,上海 201323) 摘 要:通过对天线外壳的工艺分析及计算 ,提 出了落料 、冲孔、拉深成形工艺。为了 增加 内外切开凸模的使用寿命,简化 了这种结构形状及尺寸,并用拉料形式代替送料 方式,可防止冲底孔凸模 易于损坏。经多年来生产验证,该模具结构清晰、可靠,加工 质量好 ,生产效率高。 关键词 :天线外壳;冲压工艺;工步设计;级进模 ;模具结构 中图分类号:TG386 文献标识码 :B Abstract:Referringto aseriesofanalysisandcalculation,theformingprocessofantenna shellisdesignedtohave3steps,blanking,punchinganddrawing.Inorderto increasethe lifeoftheinnerandoutsideshearingpunch,theshapeanddimensionsofthediestructureis simplified.Inthisstructure,thematerialfeedingmethod isdrawinginsteadoffeeding,which couldpreventthedamageofbottom—holepunch.Appliedin productionformanyyears,thisdie structureisnotonlyclear,reliableandofhighefficiencybutalsoitsproducthasgoodquality.This proposedmethodcouldbeconsideredasreferencetodiedesignofasimilarpart. Keywords:antennashell;stampingprocess;layoutdesign;progressivedie;diestructure 0 引言 底孔凸模容易损坏,造成底部出现毛刺影响零 件质量 。这样既给维修和调整带来 了很大的困 该零 件是 TV天 线 的主要部 件 ,材料 为 难,又增加了制件报废率。 SPeD,板料厚度为 0.25mm,其形状及尺寸如 . ± . . 097 003 图1所示 。由于需求量较大 (年产量为 2500多 J 万只),而零件结构较复杂,旧工艺需用 12个工 ‘ 步来生产,分别采用:工步 1为冲工艺孔;工步 2 ! 为 内、外切开 ;工步 3为空位 ;工步 4为首次拉 深 ;工步5为空位 ;工步 6为二次拉深 ;工步 7为 l 三次拉深 ;工步 8为 四次拉深 ;工步 9为五次拉 『 深 (阶梯拉深);工步 10为冲底孔;工步 11为底 部成形;工步 12为落料 。以送料形式来传递各 l/ f 工步之间的冲压成形 ,如位置稍有不对 ,导致冲

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