外壳无搭边落料模具设计.pdfVIP

24 DieandMouldTechnologyNo．32013 文章编号 ：1001—4934(2013)03—0024—04 外壳无搭边落料模具设计 陈德招 (深圳粤宝电子工业总公司，广东 深圳 518112) 摘 要 ：为 了降低磁头外壳的生产成本 ，改变落料模具的结构是一种途径 。通过对现 状和可行性分析 ，提 出了将搭边落料改成无搭边落料 。现用设备和模具对送料精度与 柔软性及排废料有困难，实施 中采用更换送料机构和改进模具结构来解决。实现了在 多工位压力机上使用无搭边落料模具，提高了原材料利用率 ，降低 了生产成本 ，效益显 著，并可推广到其他型号产品中。 关键词 ：无搭边落料 ；模具设计 ；精度 ；柔软性 ；成本 中图分类号 ：TG316 文献标识码 ：B Blankingdiewithoutlapjointdesignforshell CHEN De-zhao Abstract：Changingthestructureofblankingdiecanbeawaytoreducethecostofmagnetic head shellproduction．Accordingtocurrentsituation andfeasibility，theedgeblankingwas changedintono—edgeblanking．Currentequipmentanddiehadproblemswithfeedingpreci— sion，flexibility and waste discharging，which had been solved by replacing the feeding mechanism and improving the die structure．Using no—edge blanking dieon the transfer presswasrealized，which could improve materialutilization and reduce production cost effectivelyand also couldbeextended to theothertypesofproducts． Keywords：no-edgeblanking；diedesign；precision；flexibility；cost 0 引言 l 现状与可行性分析 在磁头生产 中，外壳所用材料——坡莫合 无搭边落料模 具在普通压力机上使用很 金 (镍合金)价格十分 昂贵 ，生产工序 比较复杂 ， 普遍 ，但用在加工磁头外壳 的多工位压力机上 在磁头所有零件 中所 占成本 比例最高 。原落料 尚属首次 。多工位压力机 是二十世 纪 8O年代 模具设计为搭边结构 ，生产 中原材料浪费极大 ， 中期从 日本 引进 的，工步从十 到十 四位 ，主要 为了不断降低生产成本，提高产品在行业 中的 用于 电子元器件 的圆形或方形壳体 的产品加 竞争力，提出将落料模具改成无搭边结构 。 工 (见 图 1)。 收稿 日期 ：2012—11-01 作者简介 ：陈德招 (1956一)，男 ，工程师 。 模 具 技 术 2013．No．3 25 须依靠经验和查找资料 ，通过多次试验 ，不断总 结，适时修改，才可能成功。根据其他企业生产 情况信息，有些厂是无搭边生产 ；单冲外壳生产