铝合金灯座芯棒温挤成形工艺及模具设计.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2013)Ol一0073—02 铝合金灯座芯棒温挤成形工艺及模具设计 钱进浩 ，刘 春 。张 露 (1．苏州银涛精密锻造有 限公司 ，江苏 苏州 215132； 2．重庆理工大学 ，重庆 400050) 摘要 ：本文介绍 了一种 6061铝合金 LED灯具底座芯棒温挤压成形工艺 。此工艺较原机械加工工艺节省 原材料 64％，节省数控加工时间50％以上 ，产 品成本大幅降低 ，提高 了在 国际市场 的竞争力 。 关键词 ：机械制造 ；复合温挤压 ；6061铝合金 ；芯棒 中图5-)-类 号 ：TG376．5 文献标识码 ：B 1 引言 一 。 LED灯具有寿命 长 、节能 、环保 、反应速度快 、 ．。 。 易于配光调光调色等优点 ，正逐步取代传统灯具 。图 | 、、 l 1所示 为我公司开发 的一款 出 口欧美 国家 的 LED ， 灯具散热底座 。此产 品属于高端 民用产 品 ，市场需求 7—48．51一 大 。采用常规加工方法生产 ，材料利用率低 ，加工时 (109．73) 间长 ，成本高 ，很难适应市场竞争需要 。其芯棒如 图 图2 灯座芯棒设计简 图 2所示 ，为杯杆复合挤压件 。其材料 A16061，热处理 发成功 的关键 。此芯棒材料为 A16061锻造铝合金 ， 状态为 T6。A16061材料属于锻铝 ，塑性好 ，适于温挤 塑性较好 ，适于压力加工成形 ，因此考虑采用挤压 的 压成 形 。 方法成形坯料 ，再机械加工 。温挤压件设计如 图 3所 示 的杯一杆件 。此件可采用 ~28mm 的圆棒直接镦粗 后再反挤压成形 ，也可采用 g58mm 的圆棒正挤压后 再反挤压成形 。如此则均需要 2道工序 ，每增加一道 工序都会增加很多成本 。考虑到材料本身塑性好 ，决 定采用复合挤压工艺来试验温挤压成形此产品。但 采用多大直径 的棒料作为坯料还需要实验得 出。坯