长锥管状零件扩胀成形方法.pdfVIP

模-R,-x-~ 2016年第42卷第2期 27 系式。 p=l·15×628× 1 × 41l IIl14．8+届’ I =164．2818MP F=,IT×114． 676 10328．4mm ～ ～ 卜—一 P--p×F：164．2818×115 1698kN 考虑到零件变形行程很大，变形速度又不能太 快，故选用四柱液压机成形图l零件。根据 以上计 图2 零件毛坯尺寸 算，扩胀力较小，故主要考虑液压机的闭合高度和 动梁的行程，选用了YJ61—630型6300kN液压机， 根据零件图和体积不变原则，利用圆柱、圆台 其最大闭合高度 1500mm，动粱行程 1000mm。 可以 体积计算公式，整理后，得出Z和D的关系式如下： 满足该零件的成形要求。 z=—4x +41．5)2-883 00． (D 4652 (1) — —— — — — — — 一一 ( ) 5 模具结构及工作过程 式中： 大端外径，mm；卜 管材长，mm。 该零件需要中小批量生产，考虑设计的模具结 根据式 (】)，可以先设定一个参数的值，计算出 构尽量简单，以降低模具成本，模具结构如图3所 另一个的值，为保证零件大端 口部有足够的加工余 示。 量，取D=123mlTl，代入式 (1)得： 37．8mm。 该模具主要 由凸模座、凸模固定板、卸件器、插 杆、凸模、凹模、顶杆、凹模座组成。使用时，首先将 3 材料变形能力核算 凹模、凹模座置于液压机工作台上，顶杆放入凹模 材料的变形能力用扩胀系数七表述，其表达式 中，项杆插入液压机工作台中心孔中，移动凹模 。 如下： 当顶杆掉入液压机工作台中心孔时，启动顶出机 = (2) 构，顶杆上下活动 自如即可认为下模已经找正。将 其ee-d#jd,端外径，mm。