托辊注射成型模具的改进与加工工艺.pdfVIP

CEPC — — 中国 昆‘山—— 网址：WWW．stljt．com 一 一 托辊注射成型模具的改进与加工工艺 刘 日春，魏海勇 一 河源职业技术学院(广东河源 517000) 摘【要】采用一道工序、一副模具代替了原有的两道工序、两副模具进行托辊注射成型，大 大降低 了生产成本，减少了注射时间，而且方便 了成型后的后续加工，更好地保证 了托辊 轴承套的精度。 关键词：托辊；改进；模具成本；注射模 中图分类号：TQ320．66 文献标识码 ：B ImprovementandProcessingofInjection M oldingfortheBatteryBox A【bstract】Improvetheprevioustwoprocess，twomoldsbatteryboxinjectionmoldingtoone moldandoneprocesstoinject，thisisnotonlyreducetheproductioncost，butalsoreducethe injectiontime．Andalsoconvenientfortheformermachiningafterinjection，itisbetterofr battery boxbearingprecision． Keywords：batterybox；improvement，moldcost；injectionmold 1 塑件分析 后续加工带来了一些不便 ，容易因轴承中间部分胶位 图1所示托辊主要用于打印机 、流水线等的机械 不够而影响塑件的机械性能。如果能一次成型就可 传动，要求塑件有较强的机械性能。ABS是一种工程 以节约成本，且方便后续加工。 塑料 ，具有 良好的综合力学性能、机械强度 、机加工 性、耐磨性，较好的韧性以及耐高温性等，用工程塑料 轴承 ABS注射成型代替压铸成型可以达到轴承套的机械 __＼ 性能 ，而且提高了效率 、节约了成本。所 以采用注射 『 0 成型代替压铸成型的方法可行。由图1可知，此塑件 在工业塑件设计中是一类比较典型的应用型塑件设 计，涉及到多方面因素 ，最主要的是要保证其塑件的 同轴度和 良好的机械性能。其中间部分包裹一个轴 4)60 承对塑件的收缩有较大影响且要防止塑料溢到轴承 675 上，所以在模具设计时对冷却水路和模具制造有较高 要求。它的尺寸要求 同轴度很高，表面质量要求也 高，外观平滑，无气孔、缩孔等现象。 2 原模具的结构分析 原注射模为了解决冷却不充分和注射时容易溢 图1 塑件结构图 胶的问题采用了两副模具分两道工序进行 ，这样做对 塑件的冷却和溢胶问题是有所改善但增加了塑件的 3 模具结构 生产时间和成本。而且经常出现塑件粘定模 ，同时给 改进动模具结构采用了型腔四周环绕冷却水路 模《具制造}2012年第10期 ·57· 淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：0517 STL 网址 ：WWW．stlep．com