手机后盖内螺纹自动脱模注射模设计.pdfVIP

模具工业 2010年第36卷第8期 59 手机后盖 内螺纹 自动脱模注射模设计 张维合 (东莞南博职业技术学院，广东 东莞 523083) 摘要：介绍 了一款手机后盖热流道注射模，模具有 3个侧 向抽芯机构，其中一个侧 向抽芯中同时要进行 内螺纹 自动脱模。模具侧向抽芯机构复杂，内螺纹 自动脱模机构巧妙可靠，模具制作精度高，对同行有 一 定的参考价值。 关键词：手机后盖；仞J向抽芯；热流道 ；内螺纹自动脱模 中图分类号：TG241；1Q320 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)08—0059—04 Developmentofinjeetionmouldwithautomaticdemolding by internalthread for mobile phone back cover iANG Wei—he (DongguanNanboPolytechnic，Dongguan，Guangdong523083，China) Abstract：A hotrunneri~ecfionmouldforamobilephoneback coverwasdeveloped，inwhich three side core—pullingmechanismswereappliedandone ofthem shallperform automaticdemolding by internalthread atthe same time． emould operatesreliably． Keywords：mobilephoneback cover；sidecore-pulling ；hotYunner；automaticdemolding by internal thread 1 塑件分析 图 1所示塑件是手机的后盖，材料：ABS+PC， 收缩率0．4％。塑件第 1个特点是两侧面有三处侧 向凹槽，需要侧向抽芯。另外，塑件右侧面有一凸起 圆柱，柱 内有一段螺纹孔M5YI1TI天线装配孔，螺孔 的脱模是模具设计的难点。塑件第 2个特点是壁 薄，最薄处只有 0．61TITI，最厚的地方也只有 1．2 iTin。塑件第3个特点是尺寸精度高，成型零件、冷却 系统和浇注系统的设计是模具设计的重点。 2 模具结构设计 模具结构见图2。 图1 手机后盖 2．1 浇注系统 由于塑件结构复杂，壁薄，为了改善熔体填充， 2．2 成型零件 保证塑件的成型质量，缩短模具的成型周期，提高 模具的成型零件包括定模镶件 l3、动模镶件 模具的劳动生产率，模具采用热流道浇注系统，熔 21、动模型芯 14和 3个侧抽芯，侧向抽芯机构全部 体从模具的中心进入型腔。 采用 “斜导柱+滑块”的结构，简单可靠，模具动模镶 件及侧抽芯结构见图3。 收稿日期：2010—03—10。 作者简介：张维合 (1964～)，男，江西余干人，工程师，现从事模 2 ． 3 定模 自动脱螺纹机构 、 西湖路研尊 ： 眚，专莞妻 螺纹自动脱模机构是模具的核心，它的动力来 ’ )职业技术学院实训 电‘话 源于磊