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饲料盘格栅架注塑模设计
模 具 技 术 2015.No.3 21
同时在滑槽 的作用下斜顶复位 ,整个合模过程 经验和直觉,通过反复试模、修模来修正设计方
完成 ,为下一次注塑做好准备 。 案的传统设计方法,对缩短模具加工制造周期 、
3 2 1 减少开发成本、提高注塑模具质量,增强企业竞
// /×/// // 争力具有重要意义 。运用 UG设计模具,利用
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\ : I 胡波外挂方便快捷得到模具结构 ,斜顶机构紧
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1.浇 口套 2.定位 圈 3.型芯 1 4.定模板 5.定模
中间板 6.型芯2 7.动模板 8.垫块 9.动模座板
1O.复位杆 11.推件杆 12.斜顶滑槽 13.斜顶
14.拉料杆 15.推件板 16.推杆 固定板
17.格栅架塑件 18.导柱 19.导套
图 12 产品装配效果
图 11 模具装配图
5 结论 参考文献:
试验证 明,产品表面光洁,无缩孔、气穴及 [1]崔伟清,王胜凯,任雯.基于Moldflow 的打印机上盖注
毛刺 ,熔接痕数量较少且不 明显,装配合格,如 塑模具优化设计 口].塑料,2012,41(6):84—86.
图12所示,满足了客户的要求。主要工艺参数 [2]吴梦陵,张珑.塑料成型 cAE——Mo1df1ow应用基础
设置 :熔体温度 270℃,模具温度 4O℃,注射压 [M].北京:电子工业 出版社 ,2010.
[33余小鲁 ,曹志敏.基于Moldflow 的手机外壳注塑成型
力 40MPa,保压压力 25MPa,锁模力 120t,注
分析 [J].塑料工业,2010,38(增刊):89—92.
射保压时间 13S,冷却时间 20S。
[4]郝洪艳.基于 CAD/cAE/CAM 技术 的按键注塑模具
饲料盘栅格架注塑模设计中通过 Moldflow
设计[J].塑料科技 ,2008,36(12):66—70.
有效地评估该成型件模具设计 的优劣,对优化 [5]王静.基于CAE分析的塑料框架注塑模设计[J].塑料
模具结构有着重要的指导作用,改变了主要依靠 科技 ,2010,38(8):68—71.
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