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牵引电动机定子机座同轴度检测误差分析与研究
工 艺方 囊
TECHNIQUESOLUTIONS
牵引电动机定子机座同轴度检测误差分
析与研究
一 南车株洲电机有限公司 (湖南 412001) 李儒彬 石 江 杨学军 段宗玉
摘要:针对交流牵引电动机定子机座同轴度三坐标检测抽样数据误差,重点分析采用不同测量方法产生误差的原因,结合标
准样件检测数据的反证,提 出减小定子机座 同轴度检测误差的有效方法,提高了定子机座 同轴度检测精度。
按照GB/T1182—1996的定义,同轴度有两种表达方式:一是点的 取批量生产中的某产品,其数据
同心度公差,公差带是直径为公差值 tN与基准圆心同心的圆内区域 ; 如表1所示,其中同轴度 的值是
二是轴线的同轴度公差,公差带是直径为公差值 的圆柱面内的区域, 以传动端平面投影检测值,同轴
该圆柱面的轴线与基准轴线同轴。在牵引电动机定子机座设计中,综合 度 的值是以非传动端平面投影
考虑到电动机定转子间气隙与轴承径向游隙的影响,机座两端止 口 (短
检测值 。
圆柱孔)同轴度一般取6~7级精度,其公差在0.06mm左右。因交流电动
表1中的同轴度 、同轴度B
机定子机座为全叠片结构形式,两端止 口同轴度无法直接测量,为此生
的值均为定子机座两端止 口之间
产现场加工的产品通常要借助于三坐标来进行检测。
的同轴度值 ,两者数据差异较大
而因机座这种短止 口、长轴距的特性 ,其测量值的离散性相对较
的原因是基准投影面发生变化,
大,检查输出结果不能完全真实地反映零件的同轴度 ,因此给广大工程
理论上两个短圆柱止 口之间的同
技术人员进行合理判定带来较大的困惑。
轴度数据与选择的基准面是没有
1.定子机座典型结构与三坐标随机抽样数据
关系的,之所以检测数据与理论
交流牵引电动机定子机座为全叠片叠压焊接结构 ,其两端止 口通常
数据发生较大偏差,是 由于三坐
较短,止 15长度一般为10~25mm,两止 口之间轴向距离相对较长,其
标检测过程中存在检测基准误差
典型结构如图1N示。
为了较好地说明与分析该种类型机座的同轴度检测误差,特随机抽 所致。
位置,这样工装与旋转体形成一体 ,上精密中,OJL研磨机床研两端 中 7.结语
心孔 ,最后上s一40数控外圆磨床 ,顶两端中,O4L磨两处~20k5、一处 按此工艺方法精加工后,经
~57h89,1圆尺寸,这样工序步骤分为粗磨和精磨,可以保证旋转体~20k5 检测产品完全达到设计要求,组
与 57h8外圆尺寸以及 同轴度在0.01mm以内。 装成CY14—1C油泵后,经调试
(3)关键点三:热处理要求硬度为60~65HRC,渗氮深度为0.2~ 检测该油泵基本达到各项技术指
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