尿素熔融喷浆造粒工艺探讨.pdf

尿紊熔触喷泉造杜工艺探讨 尿素熔融喷浆造粒工艺探讨 黄云胜 (无锡远东复合肥研究所) 摘〔要」用尿素熔融液作为转鼓造粒过程中的 行业中出现的一项新工艺，它是以尿素熔融液作为 液相进行造粒，生产NPK复合肥以适应尿基复肥 主要氮源，通过造粒喷涂的方式与其它固体原料混 生产的需要，rf})寸拟炎肉蕊下‘}qw}. 和，在造粒过程中既是一种原料，又充当液相参与 关〔健词」团粒法 尿素熔融 造粒过程，并能提供一定的热量加热物料，便于成 高产A低炸位高举 瞥P7/[:l球与烘干，其具有“高浓度、高氮含量、高强度、低水 1概述 份、低缩二脉、低抓离子、缓释长效、颗粒圆整美观” 尿素熔融喷浆造粒工艺是近两年国内复混肥 等特点。 尿素熔融喷浆造粒工艺流程图 由图可知，本工艺路线比较简单，将固体尿素 克服了传统团粒法工艺在生产高氮复混肥时烘干 与水按一定的比例混和并用蒸汽熔融制成料浆，然 温度难以控制、烘干机易粘壁、产品粒形差等缺点。 后用泵将其送至造粒机造粒，系统采用电脑全自动 而且对原料配方的适应性比较广，能以全部尿素为 计量控制的方式来确保产品中养份含量的准确性。 氮源，生产出的产品适用性广，对土壤无不良影响。 2工艺特点 与传统团粒法相比较，其最大的区别在于它是以尿 该工艺在原理上属于团粒法工艺的改进，但其 素料浆为液相，加上蒸汽造粒，成球率高，产品品 黄云胜 尿素熔融喷泉造拉工艺探讨 质、产量显著提高。另一方面，物料含湿量低，可使 了充分说明该工艺与传统团粒法工艺的差别，见下 烘千温度大大降低，节约了能源。同时保留了原有 表对照: 团粒法工艺路线，使广大传统团粒法工艺厂家能在 3.1配方 原有生产线的基础上以最小的投人获得最大的收 产品:N一P一K(20一15一10) 益。 磷酸一铁(11一44一0):34.1% 3生产实践 尿 素(46-。一。):35.3% 我所近来来一直致力于复混肥新工艺、新技术 氯化钾(0一。一60):16.7% 的开发与研究，在全国各地技术输出中积累了相当 钙 粉: 13.9% 丰富的经验，工艺布局和设备的内部结构上有了一 3.2设备及工艺条件 整套来自实践生产中的数据。自九八年起，我们就 生产主体设备为:烘干机。1.8x18m，造粒机 对尿素熔融喷浆造粒工艺作了深人的探讨与研究， 创.4x4m，三道筛，拌和机给料，二次进风烘干。 在反复论证、多次试验的基础上，逐步开发、完善了 团粒法采用蒸汽造粒(0.5MPa)，尿液法采用尿液 尿素熔融喷浆造粒的新工艺，并对本公司年产10 料浆加少量蒸汽造粒。 万吨及5万吨复肥生产装置作了成功的改造。为 3.3工艺控制参数及产品指标 烘干温度 粒度 最大 成球率 产品水份 平均强度 4兹#I,T