透平压缩机壳体（HT250）裂纹补焊工艺.pdfVIP

I厚稿 机《械工l^》 |-u‘ ■工 互上工■I 透平压缩机壳体 (HT25O) 裂纹补焊工艺 青岛碱业股份有限公司 (山东 266043) 周同利 【摘要】 透平压缩机壳体加强筋部位出现裂纹，采用灰铸件HT250的裂纹补焊工艺，可有效地防止裂 纹的产生，使焊缝有一定的塑性和强度，并有较好的抗裂性能和机加工性能。 我公司压缩车间的透平压缩机壳体加强筋部位出现 小的石墨，故焊缝有一定的塑性和强度，且硬度较低。 裂纹，透平压缩机壳体材料为HT250灰铸铁，其加强筋 镍又促使石墨化形成元素。液态时镍的扩散能力较 部位裂纹处厚度20ram，裂纹成线性延伸。 强，可扩散到半熔化区，对减弱半熔化区的白口宽度起 该设备是我公司纯碱生产线上运行的设备，长期运 到作用。所以采用纯镍焊条焊接 ，白口区宽度最小呈断 行使用 ，若需维修可短暂停车。短暂停车后急需投入生 续分布，机加工性能和抗裂性能均较好。 产运行，急需要更换或者修复透平压缩机壳体，如果更 选用63．2mm小直径焊条，小电流 、快速焊。小规 换壳体需要联系生产厂家，再加工备件，需要很长一段 范焊接，其优越性有以下3条：①可使熔池小，熔深 时间；补焊修复壳体较快，但是，该件材料为灰铸铁， 浅，减少母材中c和s等有害元素进入焊缝。②焊接规 焊接难度较大。我公司以前几乎没做过铸铁件的焊接， 范小，其热输入也小，降低了焊接应力，使焊接区出现 而且大面积的铸铁件裂纹补焊是不容易获得成功的，极 裂纹的倾向减小。③可缩小热影响区宽度；其中包括最 易出现焊后裂纹。 易形成白El的半熔化区宽度，使白13层变薄，提高接头 铸铁的焊接，主要应用于铸件的补焊。灰铸铁补焊 力学性能。 时，容易出现裂纹等问题。当焊缝强度较高而母材强度 2．焊前准备 较低时，容易产生剥离 尤其对于大面积的裂纹补焊是 (1)钻止裂孑L 在距离裂纹末端2—3mm处钻一个 不容易获得成功的。因此在制定补焊工艺时，对铸件的 66～8mm的止裂孑L。 缺陷要进行具体分析，尽量减小熔合 比，调整热影响 (2)开坡31 采用机械方法，在裂纹开裂部位用磨 区．松驰焊接应力，才能使大面积的裂纹补焊获得成 光机磨出坡 口，并打磨光滑，开坡1：3时要排除裂纹，坡 功 口底部呈圆弧状，坡 口尺寸如图l所示。 1．焊条选择 选用纯镍的铸308焊条，有较好的抗裂性和切削加 工性。镍是扩大奥氏体 区的元素，当铁镍合金 113 30％时，合金凝固后一直到室温都保持硬度较低、塑性 较好的奥氏体组织，不发生相变。它也是非碳化物形成 图l 焊缝坡 口形式 元素，不会与碳形成高硬度的碳化物，而且以镍为主要 (3)焊前清理 应将坡 口表面两侧各 200mm的氧 成分的奥氏体，能溶解较多的碳。纯镍在 1300℃时可溶 化皮、水、铁锈、油污、积渣和其他杂质清理干净，直 解2％的碳。温度下降后，少量碳由于过饱和而析出细 到露出金属光泽为止。 20¨年第2助 焊接 jUJ削 参磊 工。热加工 WWW metalworkingI950．corn 3．焊接工艺及工艺重点分析 400％以上进行，效果较好。但需注意：第一层因焊肉 (1)焊前预热 焊前将坡 口周围预热，温度为200 较薄不宜锤击；最后一层也不要锤击，以防止冷作硬 — 250％，以缩小焊缝与工件的温差。能使工件与焊缝 化；其他各层均要锤击。 的温差缩小，减慢冷却速度，防止热影响区产生淬硬组