采煤机截齿耐磨堆焊层的使用性能及其堆焊材料.pdfVIP

l圈 塑壅量查旦】R似^＆ 。 采煤机截齿耐磨堆焊层 的使用性能 及其堆焊材料 太原理工大学焊接材料研究所 (山西 030024) 孙 咸 【摘要】 分析了采煤机截齿堆焊层的用途、作用机理、性能特点及其影响因素，讨论了截齿堆焊层堆 焊材料种类及特点，介绍 了截齿堆焊层堆焊材料的实际应用。结果表 明，截齿堆焊层应当具有良好的综合抗 损性能，材料特性是堆焊层性能的核心影响因素，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的 变化，以及配套堆焊工艺的严格实施。截齿堆焊层堆焊材料中，等离子堆焊材料所需设备 比较复杂，TIC堆 焊材料所用工艺也较复杂，电焊条堆焊材料具有工艺简便、成本较低、可供选用牌号较多、堆焊层使用效果 较好等优点。焊条堆焊材料及工艺、等离子弧堆焊材料及堆焊工艺、TIG堆焊材料及工艺，都获得 了满意的 应用效果 ，CO：气保护药芯焊丝堆焊材料的应用前景看好。 采煤机截齿耐磨堆焊层以其 良好的综合抗损性能， 为此 ，本文特意将典型堆焊材料与截齿耐磨堆焊层磨 保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综 损特性相联系，探讨截齿耐磨堆焊层使用性能及其影 合采煤生产作业 中获得 了推广应用。从广义上讲，如 响因素 ，综合评述截齿耐磨堆焊层堆焊材料的特点及 果报废截齿被修复再利用，那么，截齿耐磨堆焊层工 应用。该项研究对推动截齿耐磨堆焊层堆焊技术的进 艺技术，将可能成为煤矿综采装备实现节约型循环经 一 步完善，提高截齿使用寿命 ，具有积极意义和参考 济技术的组成部分。虽然说截齿耐磨堆焊层在我国采 价值。 煤生产作业中使用可能已有几十年的历史，一些单位 1．采煤机截齿耐磨堆焊层 在生产截齿耐磨堆焊层技术方面积累了一些经验。然 为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题， 而 ，在不少采煤作业中，由于采煤机截齿的质量问题 ， 采用堆焊方式 (或其他冶金方式)在截齿锥顶 (硬质合 硬质合金刀头脱落 、刀头碎裂、截齿头过早磨损失效 金刀头)以下齿体部位，沿圆周方向堆焊一个宽度约20 的现象时有发生，致使每万吨煤消耗的截齿数量居高 ～ 30ram、厚2～3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨 不下 ，加大了生产成本，直接影响了采煤机的生产效 堆焊层。从机理上讲 ，截齿耐磨堆焊层的作片j是 ：①弥 率。这表明，一方面对采煤机截齿耐磨堆焊层必须具 补或改变因硬质合金刀头钎焊1二艺在齿体圆周形成的性 备的使用性能特点理解不全面，片面追求耐磨堆焊层 能劣化现象 (指先热处理后钎焊丁艺生产的截齿)。② 高硬度和高耐磨性；另一方面对耐磨堆焊层在采煤过 进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然，采用先钎 程中的工作原理，以及截齿与煤岩之间的相互关系缺 焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时，后者的作用更 乏新的理念。 为突出。然而，实际情况并不简单，哉齿耐磨堆焊层的 迄今为止，有关截齿耐磨堆焊层的专题研究文献 出现和使用，将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲 报道并不多见，因此继续开展截齿耐磨堆焊层工作原 击等作用，转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之 理、使用性能控制机理等方面研究探讨 ，对寻求优化 间的磨擦 、冲击等作用。它们之间的磨擦磨损、冲击损 与改善截齿耐磨堆焊层使用性能的创新途径很有必要。 伤等，不仅取决于两个接触体材料的特性及其 配行 ；备■20I7午 2期 接 』 刷 参磊 热加工 WWW metalworkingI950 corn 为，同时还受到采煤过程中诸多因素的影响。近年来 ， 合金刀头 在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中，工 艺简便和效果较好者当推截齿耐磨