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’ 疆 上’oundry 铸件振动浇注试验研究 湖南紫荆铸业有限公司 (益阳 413414) 向龙生 黎凡七 用振动浇注来改变金属的结晶条件，以提高金 也就越大，即合金的强度就越高。 属基体的质量、力学性能的方法，国外早 已成功应 试验 目的：去除金属液内的气体；细化晶粒； 用在钢锭的生产中，国内外不少专家和铸造工作 通过振动浇注减少ZG25MnCrNiMo材料裂纹倾 者，也曾在不同的铸型上做了一些试验，取得了一 向，提高铸件的致密度、力学性能和金相级别。 定经验，但 由于各种原因，如铸型的可靠度、振动 1．试验条件 浇注的设备、工装，以及对振动浇注技术的工艺参 (1)浇注方法 同炉材料用不同方法，即振 数的选择等，存在诸多技术问题，因而振动浇注真 动浇注、非振动浇注。 正应用于生产中的实例太少。 (2)振动浇注设备 采用双激振器同步锁相 zG25MnCrNiMo是铁路机车配件的定型材料， 装置，其激振力输出为垂直方向 (单维)，运转时 根据不同的热处理方法得到不同性能的钢种：正 相位差极小，甚至为零 (不产生任何分力)。振动 火+回火 (c级钢)、淬火+回火 (E级钢)。但 时非常符合金属液周期性的压缩和拉伸，对金属液 zG25MnCrNiMo材料有着共同的裂纹倾向。 的除气、结晶、生核率，晶粒细化与杂质的破碎， 振动浇注提高铸件力学性能的原因在于，振动 以及熔液黏度的降低和补缩起到极为有利的作用。 使合金的晶粒得到明显的细化。由细晶强化理论可 该装置的振动频率可在0～200Hz范围内调节 ，振 知，晶粒越细，晶界面积越大，晶界对晶内位错的 动频次为7000～10000次 ／min。 阻碍作用越大，因此迫使晶粒发生变形所需的外力 zG25MncrNiM材料化学成分见表1。 表1 zG25MnCrNiM材料化学成分 (质量分数) (％) 元素 C Mn Si P S Cr Ni Mo A1 备往 标准值 O-22～0．28 1-2O～1．5O O．20～0．40 ≥0．04 ≥0．04 0．40～0．6O 0_35～0．55 0I2O～O3O ≥O．O7 974炉实测值 0．252 1．26 0_317 0．026 0．014 0．441 0．371 0．268 0．041 光谱 2．试验过程 表2 浇注试样状态 将试验所用水玻璃砂的铸型、覆膜砂型、试棒 试样号 数量 说明 砂型码放在一个金属平面工作台上，通过连接在工 1001一E 2 t}振动浇注 作平台上的双激振器同步锁相装置，使工作平台及 1001—1E 2 振动浇注 铸型产生所需要的振动频率和振幅。浇注前将振动 (2)振动浇注对浇冒口补缩能力的影响 由图 频次控制在5000次m／in左右，浇注时再将振动频次