铸件热裂缺陷的成因及防止措施.pdf

铸件热裂缺陷的成因及防止措施 九江职业大学 (江西 332000) 王 荣 生产中出现的热裂和缩裂缺陷往往难以分辨 ， 在内圆角处置放冷铁，或采用特殊的造型方法，例如 由于热裂是在金属处于凝固或半凝固状态下发生 将 “槽形”截面两壁间的砂型或砂芯挖空或减薄。 的，所以断 口的颜色是区别热裂还是缩裂的一个重 2．模样 要判据。由于金属此时具有足够的热量，会出现有 (1)铸件内圆角大小不合理，其责任可能是设 代表性的氧化色。值得注意的是，缩裂的断I=1有时 计人员，也可能是木模工。如果只在截面内侧交角 也会显示出这种颜色。 做出圆弧，而其外侧交角仍是尖角，会更容易产生 有些时候，热裂和缩裂极其相似，人们只能在 热裂。解决办法是把铸件模样的外侧拐角修圆。 所采取的措施取得成效之后，才能确定该缺陷究竟 (2)防裂筋和拉筋过小、过大或位置不当会 属于哪一种。实践中应反复考虑产生这两种缺陷的 产生热裂。防裂筋过大，会引起 内应力；防裂筋过 各种可能性，以免混淆。 小，凹陷处的型砂容易断裂。拉筋应大致等于铸件 笔者结合多年的生产实践经验并参阅有关资 的壁厚，并做出内圆角，以防止产生热裂。 料，谈谈铸件热裂的产生原因及其防止措施。 3．砂箱及其准备 1．铸件和模样设计 (1)箱带距冒口和直浇道过近，铸件的一部 (1)铸件 内圆角大小不合理是铸件产生热裂 分不能正常或 自由地膨胀或收缩 ，就会在铸件中形 最普遍的原因。由于冷却过程中铸件在尖角处会产 成很高的内应力，不论是受拉应力还是受压应力， 生很大的应力，在内圆角小的部位，即使补缩 良好 均能产生热裂 。 不出现缩裂，也会产生热裂。只要不产生缩裂，则 (2)箱带插入 吊砂深处 ，会导致该处的型砂 一 般解决热裂的措施就是加大内圆角。另外，采用 不能溃散，典型的热裂问题就随之发生。在这种情 外冷铁有同样的效果，设置防裂筋也是解决热裂问 况下，应采用砂钩或固砂木片来固定吊砂，这样就 题常用的措施。 不会阻碍正常的收缩。 (2)截面骤然变化会导致冷却速度快慢不 一 ， 即使补缩 良好也会产生应力，使铸件在凝固