锅筒筒节冷卷后环缝坡口裂纹原因分析及措施.pdfVIP

剐 I麴鲢丝圜 19Mn6力学性能 (DIN17155／1983) 间产生碎晶。金属的力学性能随内部组织变形程度的增 加，强度及硬度上升，而塑性和韧性下降，即产生加工 5 供货状态钢板厚度／mmo-／MPa b／MPa AKv／J (％) 硬化。 ≥31 筒节下料及开坡31时，分三次切割，且三次切割的 正火 40—6O ≥3355lO～65O≥2O0~C，三个横 向 热影响区 (热影响区深度≤3mm)在钝边附近重合，再 试样的平均值 与钢板卷制后产生的加工硬化相互作用下，在钢板切口 (3)卷板机能力计算 根据生产情况及卷板机参 钝边附近产生表面裂纹。在钢板预弯区域由于不存在加 数，对于材质为 Q245R、简体规格 ~b1600ram×70ram、 工硬化，因此不会产生裂纹。 板宽2000mm的简节可在 70ramX3200ram设备上实现冷 二、工艺措施 卷工艺。计算材质 19Mn6、筒体规格~bl600mmx54mm、 针对已产生裂纹的筒节，经设计同意将简体长度由 板宽2000ram (实为 1900mm)的锅筒简节采用相 同设 7600ram缩短至7500mm (共四个筒节)，使每个筒节多 备冷卷是否可行。 出25mm的机加工余量，经过机加工去除不合格 的部 条件 1：材质 Q245R ( =245MPa)，简体直径 分，环缝表面经无损检测未发现裂纹。 1600mm，板宽2000mm，板厚S1=70ram。 材质为 19Mn6的筒节环缝坡口机加工后无裂纹，证 条件 2：材质 19Mn6 ( =335MPa)，简体直径 明~bl600mmX54ram、板宽2000mm的筒节采用冷卷工 1600ram，板宽2000mm。 艺是可行的，能满足 JB／T1609 《锅筒制造技术条件》 S2=Sl( 1／TI )“ 对于筒节的要求。但是，必须按以下措施： 由上式计算得出S为60nma，而实际板厚为54mm，小 (1)下料切割前按工艺要求预热。 于60mm，满足卷板机的能力，因此冷卷工艺制定合理。 (2)环缝坡口必须采用机加工，在条件许可的条件 3．冷卷时产生裂纹 下，纵缝坡 口亦采用机加工。 钢板卷制的过程实际上是塑性变形的过程，经过变 (3)环缝坡 口待卷圆复圆合格后再加工。 形，内部组织将发生变化：①外侧晶粒拉长，内侧晶粒 (4)纵环缝坡口表面焊接必须进行无损检测。 压缩。②晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力。③晶粒 MW ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※． ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 漆 ※ ※ ※ ※ 《金属加工 (冷加工)》2010年第 14期要 日 利用普通设备加工行星齿轮 磨齿机数控轴及测头参考点标定 防止薄壁套筒加工变形的h．zr-工艺 内卡规测量深度和精度的改进 发动机缸体数控柔性加工生产线建设实施方案 (下) X201OA龙 门铣床给定 电路改造 立式铣床镗孔刀具 液压支架双伸缩立