长导轨在加工中心上的弯曲补偿法.pdfVIP

一 穷 长导轨在加工中心上的弯曲补偿法 青海一机数控机床有限责任公司 (西宁 810018) 魏汝华 苟荣德 滑鞍件是加工中心机床的基础件 ，图1为我公 电解参数。 司XH716卧式加工中心机床的滑鞍 。滑鞍对机床精 表1 淬火硬度、变形量及电解参数 度的好坏影响极大 ，尤其是滑鞍导轨面的形位精度 零件规格 阴极电压 阳极电流 的高低，严重影响着整个机床的精度。因为滑鞍受 电频率 材料 (长 ×宽 ×高) ，kV A／ ／mm ×mm ×mm 机床整体的限制，其结构为长、宽、薄，特别是在 lO00×320×15O 7．5 3．1～3．5 加工导轨面时 由于内应力集中，会使导轨面变形严 超音频 HT250 l100×340×200 8．0 3．2～3．5 l200 ×380 ×250 8．5 3．8～3．9 重 ，导轨经淬火后强力磨削，暂时达到了图样要 3Oo0 ×500x350 9．O 3．9～4．1 求。然而 ，一段时问后 ，由于导轨面内应力不平衡 栅极电流 引速 淬火硬度 淬火深度 淬火形变 ／A ／mm-S HRC ，mm ，mm 的再次分配，导轨面又出现 了严重变形。因此 ，能 0．65～07 055 否正确掌握导轨在淬火后的变化规律及加工方法， O65～0．7 O．65 0 l3 45 2～2．2 是确保导轨面加工质量的关键 。 ．6 0．70 0．8 I．2 2．导轨淬火前的弯曲补偿加工 由于滑鞍导轨较长 ，导轨淬火后有一凹变量 ， 导轨磨削时先磨掉两头高出部分，再磨出图样所要 求的尺寸，磨量极大，且强力磨削后的滑鞍导轨， 由于内应力不平衡 ，稳定性差。装配成机床的滑鞍 导轨也很难保证其精度不变 。为此 ，我们根据导轨 面的变形规律分析 ，设想用 “补偿法”来补偿淬火