哈工大机械制造大作业剖析.docx

一、原始条件加工一批尺寸图一的零件，工件材料为黄铜H62（冷拔或拉制），σb=0.34Gpa，表面粗糙度要达到Ra3.2m，需分粗车和半精车两道工序完成端面切削。使用机床为CA6140卧式车床。二、选择刀片夹固结构本次加工是在CA6140卧式车床上进行，且卧式车床上进行，且对于黄铜H62（冷拔或拉制），是脆性材料，在进行切削时，切屑呈崩碎状，工件不是非常精密，为了节约成本方便生产，参照《机械制造技术基础课程补充资料》表2.1典型刀片结构简图和特点，采用偏心式刀片加固结构较为合适，如图2所示。偏心式夹紧方式具有结构简单，使用方便等优点，采用螺钉偏心夹紧结构时，由于螺钉的自锁性，刀片的夹紧更为可靠。图2三、选择刀片材料（硬质合金牌号）由原始条件给定：被加工件工材料为黄铜H62（冷拔或拉制），连续切削，完成粗车、半精两道加工工序，由于加工材料为有色金属，因此刀片材料可以采用YG系列，对于YG类硬质合金中的YG3用于精加工脆性材料，YG8用于粗加工脆性材料。本题要求达到半精加工，所以选择刀片材料为YG3。四、选择刀具合理角度根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑可转位车刀几何角度的形成特点，选择四个角度做如下选择：（1）前角：综合考虑工件材料，刀具材料，且刀具需要完成粗车、半精车两道工序，从延长刀具寿命的角度来讲，根据《机械制造技术基础》表3.16，工件材料为黄铜H62（冷拔或拉制），半精