塑料成型工艺与模具设计教学指南.doc

职业教育职业培训改革创新教材 全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材 模具设计与制造专业 塑料成型工艺与模具设计 教学指南 陈少友 主 编 戴 乐 陈向云 蔡福洲 副主编 谢贤和 主 审 Publishing House of Electronics Industry 北京·BEIJING  前 言 为了配合《塑料成型工艺与模具设计》课程的教学，编写了此教学资料。教学资料内容有三个部分： 第一部分是模具设计与制造专业——课程指导方案。 第二部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配。 第三部分是电子教案，采用PowerPoint课件形式。教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合。 限于编著者水平，教学资料中有错误或不妥之处，请读者给予批评指正。 编 者 《塑料成型工艺与模具设计》教学指南 一、课程的性质与任务 本书根据高等职业院校、技师学院“模具设计与制造专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深塑料成型工艺与模具设计相关内容的学习和技能操作训练。本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容，还介绍了许多典型的应用案例，便于读者借鉴，以缩短学校教育与企业需要之间的差距，更好地满足企业用人需要。 全书共分为6个模块18个任务，内容由浅入深，全面覆盖了塑料成型工艺和模具结构设计的知识及相关的技能。模块一是通过对塑料制品生产现场及模具库的参观，通过对典型模具的拆装测绘，使学生初步了解塑料模的结构和功用；模块二是通过对塑料的组成与工艺特性、注射成型工艺、压缩和压注成型工艺、挤出成型工艺、塑件的结构工艺性这5个任务，培养学生具有分析塑料性能和塑件结构工艺性能的能力，培养学生具有确定塑料成型工艺的能力；模块三是通过对注射模具结构类型及标准模架的选用、初选注射机、分型面的确定与浇注系统设计、成型零件设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、温度调节系统设计这7个任务，培养学生具有设计注射模具各功能零部件的能力；模块四是对注射模的设计工作过程进行完整的训练，使学生掌握塑料模的设计过程、设计内容和设计要求；模块五是通过对压缩模设计、压注模设计这2个任务，培养学生设计压缩模、压注模的能力；模块六是通过对挤出模设计这个任务，培养学生具有设计管材挤出模、薄膜吹塑模、异型材挤出模、电线电缆挤出模的能力。 本书可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校模具相关专业的教材，也可作为企业技师培训教材和从事模具设计与制造的工程技术人员的自学用书。 二、教学提要、课程内容、教学要求 模块一 认识塑料模 【知识目标】 了解塑料工业的发展及塑料成型在工业生产中的重要性。 了解塑料的各种成型方法。 了解塑料成型技术的发展趋势。 了解典型塑料注射模的结构及其工作原理。 初步了解注射模各组成部分的功用、相互间的配合关系及加工要求。 【技能目标】 能掌握塑料的优良特性及其应用。 能对塑料模具进行基本的分类。 能掌握塑料模拆装的方法和步骤。 能正确使用拆装工具，能使用常规量具进行测量。 能初步测绘出塑料模各组成零部件的草图。 任务1 对塑料成型及其模具的认识 任务2 塑料模拆装试验 模块二 塑料成型工艺 【知识目标】 掌握塑料的概念和常用塑料的基本性能。 熟悉常用塑料代号、性能及用途。 了解塑料的成型工艺特性。 掌握注射成型工作原理、成型工艺过程及特点。 掌握注射成型工艺规程。 掌握热固性塑料压缩、压注成型原理及成型特性。 了解压缩、压注成型工艺及参数选择。 了解塑件挤出成型工作原理及工艺过程。 掌握塑料挤出成型工艺条件。 熟悉塑件尺寸公差国标的使用方法及相关规定。 熟悉塑件结构设计原则。 了解塑件局部结构设计的规则。 【技能目标】 能合理选择塑料制件所用材料。 能正确分析塑料的使用性能和工艺性能。 能编制塑料制件注射成型工艺卡。 能选择压缩或压注成型方式。 能编制压缩、压注成型工艺规程。 能编制塑料挤出成型工艺规程。 具有合理确定塑件精度，并按国标标注塑件尺寸公差的能力。 会分析塑件结构工艺性。 初步具有根据塑件结构工艺性优化塑件结构的能力。 任务1 塑料的组成及工艺特性 任务2 注射成型工艺 任务3 压缩和压注成型工艺 任务4 挤出成型工艺 任务5 塑件的结构工艺性 模块三 注射成型模具设计 【知识目标】 掌握典型注射成型模具基本结构、组成和特点。 熟悉模具