武汉理工大学,工程材料总复习1.ppt

汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类 零件 各种高碳的切削 刃具，量具，冷 冲模具，滚动轴承以及渗碳件等 应 用 获得良好的综合力学性能， 即在保持较高的强度同时， 具有良好的塑性和韧性。 提高σe及σs， 同时使工件具 有一定韧性 在保留高硬度、 高耐磨性的同 时，降低内应力 回火目的 S回 T回 M回+A残少量 回火组织 500℃～650℃ 350℃～ 500℃ 150℃～250℃ 回火温度 高温回火 中温回火 低温回火 适用于 弹簧热处理 58 HRC ～64 HRC 硬 度 35 HRC～ 45HRC 200 HBS～ 330HBS 注意：回火时的转变 碳钢：马氏体的分解 ；残余奥氏体分解 ；?-碳化物转变为Fe3C ；Fe3C聚集长大和铁素体多边形化 。 W18Cr4V钢： 560℃三次回火。析出W、Mo、V的碳化物，产生二次硬化。回火冷却时，AR转变为M。每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火，并消除转变应力，三次回火后得到的组织为：回火马氏体+粒状碳化物+极少量的残余奥氏体；这种组织相当于碳钢的低温回火组织。 强化钢铁材料最经济有效的热处理工艺是淬火+回火,它包含了四种基本强化方法(即：固溶强化、细晶粒强化、相变强化、第二相粒子强化)。 钢的淬透性与淬硬性 淬透性hardenability：是指奥氏体化后的钢，在规定的淬火条件下获得马氏体层深度的能力。淬透层越深，表明钢的淬透性越好(与奥氏体中的合金元素多少有关)。淬硬性：即硬化能力 指在正常淬火情况下，以超过临界冷却速度的冷速冷却，得到的马氏体(Ｍ)组织所能达到的最高硬度值（与马氏体中含碳质量多少有关）。 淬硬性与淬透性之间关系小结: 钢 种 淬硬性 淬透性 碳素结构钢 ( 20 ) 低 小 碳素工具钢( T12A ) 高 小 低碳合金结构钢( 20Cr2Ni4A ) 低 大 高碳高合金工具钢( W18Cr4V ) 高 大 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 共析钢退火、正火、淬火工艺冷却曲线及获得的组织 等温退火 P 退火 (炉冷) 正火 (空冷) S (油冷) T+M+A′少量 等温淬火 BL M+A′少量 分级淬火 M+A′少量 淬火 (水冷) 淬火 P P 均匀A 细A M+A′ 双液淬火 A1 MS Mf 时间 温度 工艺及组织： 1.完全 退火 组织：F+P 2. 正火 组织：S+F 3. 水淬火 组织:M+A′少量 4. 分级淬火 组织：M+A′少量 5. 油淬火 组织： T + M+A′少量 6. 等温淬火 组织：BL 7. 亚温淬火 F+M +A′ 少量 1 3 4 5 6 7 2 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 亚共析钢退火、正火、淬火工艺冷却曲线及获得的组织 1. 球化退火 组织：F+Fe3C粒状 2. 正火 组织：S+Fe3CⅡ 3. 水淬火 组织: M + A′少量+Fe3C球状 4. 分级淬火 组织： M + A′少量+Fe3C球状 5. 油淬火 组织： T + M +Fe3C球状+ A′少量 6. 等温淬火 组织：BL+Fe3C粒状 1 2 3 4 5 6 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 过共析钢退火、正火、淬火工艺冷却曲线及获得的组织 第2部分 金属材料强韧化方法: 固溶强化 细晶强化 位错强化 第二相强化（弥散强化、沉淀强化） 相变强化(固溶强化、细晶粒强化、位错强化的综合体现) 加工硬化(位错强化的表现) 第3部分 常用工程材料 复合材料 陶瓷材料 有色金属及合金 常用工程材料 金属材料 工业用钢 铸 铁 高分子材料 非金属材料 金属材料 工业用钢 合金工具钢 耐磨钢 低合金刃具钢 合金渗碳钢 合金弹簧钢 滚动轴承钢 冷作模具钢 球墨铸铁 可锻铸铁 重点 工业用钢 →知识点 铜及其合金 铝及其合金 合金结构钢 铸铁 热作模具钢 高速钢 低合金结构钢 合金调质钢 轴承合金 有色金属及合金 特殊性能钢 灰口铸铁 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ 3.1 工业用钢——成分、组织与性能 钢种 w(C) % 典型牌号 合金元素作用 热处理 使用状态下组织 性能 用途 碳素结构钢 0.4 Q195 Q235 热轧空冷 F+S 塑性,焊接性好 建筑结构 低合金高强度钢 0.2 Q345 (16Mn) Mn:强化F，增加P，降低脆转温度 热轧空冷 F+S 塑性,焊接性好 桥梁,船舶, 容器 渗碳钢 0.1～0.25 20 20Cr 20CrMnTi Cr、Mn:提高淬透性，强化F，Ti:细化晶粒 渗碳+淬火+低温回火 表面：M回+ AR (量)+Fe3C粒状 心部：M回 表硬里韧 轴、齿轮 调质钢 0.3～ 0.5 45 40Cr 40CrNiMo Cr、Ni:提高