管道弯头爆裂失效分析.pdfVIP

2012年 管 道 技 木 5 设 备 2012 第 2期 Pipeline Technique and Equipment No．2 管道弯头爆裂失效分析 郑苏录 ，郑水法 (1．衢州市质量技术监督检测中心，浙江衢州 324000；2．江山市顺泰化工机械工程有限公司，浙江江山 324100) 摘要：对粗混胺工艺管道弯头爆裂处，通过宏观检查弯头裂1：7外观、测厚检查弯头减薄、化学分析 弯头化学成分变化等情况，分析了弯头爆裂失效的原因。结果表明：介质对管壁长时间腐蚀及介质流 动对弯头冲刷造成管壁减薄是粗混胺工艺管道失效的原因。文中的分析给工艺管道的设计和管理提 供了可靠的依据，避免同类事故的再次发生，确保化工生产安全经济运行。 关键词：弯头；腐蚀；磨损；爆裂；介质 中图分类号：TQ02 文献标识码 ：B 文章编号：1004—9614(2012)02—0056—02 FailureAnalysisofPipeElbow Cracking ZHENG Su．1u ．ZHENG Sui．fa (1．QuzhouCenterofCalibrationandTestingforQualityandTechnicalSupervision，Quzhou324000China； 2．JiangshanShuntal ChemicalMechanical EngineeringCo．，Ltd．，Jiangshan324100，China) Abstract：Thispaperanalyzesthecausesoffailureofpipeelbow crackingbymacroscopiccheckingoftheappearanceofel— bowcracks，bythicknesscheckingoftheelbowthinningandbychemicalanalyzingofthechangesofelbowchemicalcomponents etcinplaceswithcoarsemixedamineprocesspipeelbow cracks．Theresultsshow thatthereasonsofcoarsemixamineprocess pipefailurewerelong-term pipewallcorrosionbymediaandthethinningofpipewallbecauseofelbow flushbymedium flow， whichprovidesareliablebasisforprocesspipedesignandmanagement，avoidingsimilaraccidentsform happeningagain，anden— suringthechemicalproductionsafelyandeconomically． Keywords：elbow；corrode；wear；cracking；medium 0 引言 弧侧，裂口完全撕裂，有较大的变形及明显减薄现象，剪 浙江江山某化工公司有机胺厂 甲酰工段 甲胺合 切裂口与表面呈 45。左右交角，裂 口尺寸为230mmx 成低温换热器与合成过冷器之间的工艺管道，由浙江 180mm，裂 口及裂 口周围的管壁上未见裂纹等缺陷。 某安装公司安装并经当地特种设备检验部门监检合 2．2 测厚检查 格后于2006年 10月投入使用。 用超声波测厚仪对爆裂弯头及直管段进行厚度 2010年 1月25日11时40分左右，该工艺管道在 测定，测定情况见图1。表 1为相应测定值表。 顶层平台弯头处突然发生