主蒸汽管道裂纹产生原因分析及处理对策.pdf

主蒸汽管道裂纹产生原因分析及处理对策 周 文 (中国石化 仪征化纤热电生产中心，江苏 仪征 211900) 摘 要：针对高压锅炉主蒸汽管道支 吊架下方母材存在裂纹的问题进行深入研究，找 出裂纹产生的 原因，并提出改变支 吊架管部结构的处理工艺，实践证明，采用这种处理工艺，可以保证主蒸汽管道 的安全运行。 关键词：主蒸汽管道 ；支吊架；裂纹；处理工艺 中图分类号：TQ055．8；TQ050．7 文献标识码 ：B 文章编号：1001—4837(2010)08—0047—04 doi：10．3969／i．issn．1001—4837．2010．08．009 CauseAnalysisandTreatmentM easuresofM ainSteam PipesCracks ZHoU W en (ThermoelectricProductionCentersofSinopecYizhengChemicalFibre，Yizheng211900，China) Abstract：Thecracksinbasemetalundersupportsandhangerofthemainsteam pipesofhigh—pressure boilerwasstudied．Thereasonofgeneratingcrackswasf0und．atthesametimethetreatmenttransfor— mingtherootstructuresofsuppoasandhangerwasproposed．Practiceshowsthatadoptedtreatmentcould ensurethesafetyofthemainsteam pipesrunning． Keywords：mainsteam pipe；suppo~sandhanger；cracks；treatmentmeasures 2005年，某公司的压力管道全面检验工作 7mm。根据 《压力管道安全管理与监察规定》的 中，发现5炉主蒸汽管道 4支 吊架下方的覆板上 规定，管道未经修复将不能投入使用。为保证管 存在长度75mm的裂纹 (见图1)，然后对覆板与 道安全运行，对裂纹产生的原因进行分析，并提出 主蒸汽管道之间的角焊缝外观进行检查，覆板尺 了处理对策 。 寸400mm×240mm×18mm，焊脚尺寸在 7～10 mm之间，焊脚尺寸差大于 2mm，焊趾线上断续 存在总长度 380mm、深度 1～2mm的咬边，外观 检查表明焊接质量不符合 DL／T869--20044火力 发电厂焊接技术规程》的要求。随后对裂纹部位 进行了局部打磨，准备进行焊补。局部打磨过程 中发现裂纹 已延伸到母材，并且长度方 向也有 明 显的扩展，遂对整个覆板进行拆除处理 。拆除后 发现覆板四周与母材的结合部位均断续存在长度 与深度不等的裂纹，裂纹最长约250mm，最深达 图1 5炉主蒸汽管道4支吊架上的裂纹 主蒸汽管道裂纹产生原因分析及处理对策 Vo127．No82010 汽母管(蒸汽 出口)运行参数为压力 9．0—9．4 1 现场调查 MPa，温度520—533℃，未发现超温超压记录。 1．1 资料检查 2 原材料及焊缝取样试验 5炉型号为 HG220／100—10，主蒸汽管道材 质 10CrM0910，规格 0273mm×28film，覆板材质 2．1 化学成分 12CrlMoV，厚度 12mm，设计压力9．81MPa，设计 对管道、覆板及角焊缝的化学成分进行了分 温度 540oC。设计资料及施工验收资料基本齐 析，结果见表 1。管道、覆板的材