sf6气体的管理、充注、废气处理(ja).docVIP

SF6气体的管理、充注、废气处理 SF6气体应用于断路器之中，其质量能否达到标准要求，对SF6断路器能否达到应有 的使用性能至关重要。SF6气体的运输和储存又是以高压力的状态充装在压力容器中，使 用过的SF6气体中又含有多种杂质和毒气以及毒性固态分解物。因此，对SF6气体的保 管、充注、处理都是比较严格的，必须按照有关标准和规定严格操作。 一、气体的管理 1．SF6气体的包装、运输、标志 （1）工业SF6气体应充装在洁净、干燥的气瓶中，充装前要进行抽真空干净处理，使 之无油污、无水分。气瓶容积一般为40L，也可根据用户需要选用相应容积的气瓶。气瓶 设计压力为 8、0MPa时，充装系数不大于 1、17kg／L；气瓶设计压力为 12．5MPa时，充装系数不大于l．33kg/L。严禁过量充装，充装气体过量的气瓶不准出厂。充装后的气瓶要认真填写充装记录，内容包括：充装日期、批号、毛重量、实际充气量、充气者、复检者签名等。气瓶应带有安全帽和防振胶圈，存放时气瓶要竖放，标志向外，运输时可以卧放；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。 （2）充装SF6气体前应检查气瓶的检验期限、外现缺陷、阀体与气瓶连接处的密封 性。每批出厂的SF6气瓶都必须附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产 品名称、批号、气瓶编号、净重、生产日期、执行的标准编号等。 （3）气瓶应喷涂油漆，标明生产厂名称、产品名称、批号、气瓶编号、商标等。漆色 和字样应符合原国家劳动部颁布的《气瓶安全监察规程》中的有关规定。 2．检验规则 （l）SF6气体应由生产厂家的质量检验部门进行检验，生产厂家应保证每批出厂的产 品都符合有关标准的要求。SF6气体生产厂家应提供产品的化学分析报告，报告中应包括 的8项指标是： ①四氟化碳（ CF4）； ②空气（Air）； ③水（ H2 O）； ④酸度； ⑤可水解氟化物； ⑥矿物油； ⑦纯度； ⑧生物试验无毒性合格证。 化学分析报告应放在气瓶帽中随同产品一起出厂。 （2）使用单位有权按照有关标准的规定检验所收到的SF6气体是否符合有关标准的要 求。 （3）从同一来源稳定充装的SF6气体构成一批，每批产品的重量不超过2t。 3．检验抽样 (1)SF6气体在常温常压下的密度约为空气密度的5倍，其气体有使人窒息的危险。 取样场所必须诵风良好．并遵循 GB 3723中的有关规定. （2）SF6气体抽样瓶数按照表7-7中的规定，从每批产品中随机选取。每瓶 SF6气体构成单独的样品。也可在产品充装线管线上随机取样。取样气瓶上要粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称和取样日期等。 （3）检验结果如有一项不符合标准要 求时，则应以两倍选取的SF6气瓶数量重新抽样进行复检。复检结果即使有一项不符合标 准要求时，整批产品不能验收。 （4）当供需双方对产品质量发生异议时，应按照《全国产品质量仲裁检验暂行办法》 中的规定办理。 4．SF6气体的保管 新SF6气体到货后，应检查生产厂家的质量证明书，其内容包括：生产厂名称、产品 名称、气瓶编号、净重、生产日期、检验报告单等。在到货一个月内，以不少于每批一瓶 抽样检验。如果是国产的新气，检验结果应符合GB 12022－89；如果是进口的新气，检验 结果应符合 IEC 376新气标准，或按生产厂家的国家标准。 对SF6气瓶的搬运和保管，应符合下列要求： （l）SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛 掷溜放。 （2）SF6气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的地方；不得靠近热源和油污的地方， 严禁水分和油污粘在阀门上。 （3）SF6气瓶与其他气瓶不得混放。 二、SF6气体的充注 SF6气体运输到施工现场向断路器充注之前，应对每瓶SF6气体作含水量测定；有条件时，应抽样作全分析。 SF6气体的充注应符合下列要求： （l）充注SF6气体前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污，管路连接处无渗 漏。 （2）充注SF6气体前，应按照SF6断路器的技术规定，对检修SF6断路器要进行抽真 空处理；抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故发生。 （3）充注SF6气体时，要按照有关规定严格操作，或按照制造厂家的规定执行。 （4）当电气设备的气室已充有SF6气体，而且含水量测定合格时，可以直接补充气。 三． 废气处